[发明专利]一种高强度高耐磨破碎机锤头在审
申请号: | 201811229380.0 | 申请日: | 2018-10-22 |
公开(公告)号: | CN109433335A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 吴仁谦 | 申请(专利权)人: | 武汉大通窑炉机械设备有限公司 |
主分类号: | B02C13/28 | 分类号: | B02C13/28;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/28;C22C38/32;C23C4/067;C23C4/137;B32B7/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B15/04 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 430000 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 破碎机锤头 高耐磨 功能层 粘合 贴合剂 破碎机 抗冲击能力 重量百分比 锤头本体 抗裂性能 使用寿命 防护层 耐磨层 耐用性 粘接剂 锤头 耐磨 基层 铸造 防护 | ||
1.一种高强度高耐磨破碎机锤头,包括基体(1),其特征在于:所述基体(1)成分按重量百分比包括:C:0.3-0.5%,Si:0.3-0.5%,Mn:0.5-1.0%,Cr:16-18%,Mo:0.8-1.0%,Cu:0.3-0.5%,B:0.05-0.1%,Ca:0.005-0.01%,Zr:0.3-0.5%,S:≤0.05%,P:≤0.05%,余量为Fe,所述基体(1)的外表面通过贴合剂(2)粘合有功能层(3),并且功能层(3)包括基层(31),所述基层(31)的顶部通过粘接剂粘合有耐磨层(32),并且耐磨层(32)的顶部通过粘接剂粘合有保护胶层(33),所述基层(31)的底部通过粘接剂粘合有防腐蚀层(34),并且耐磨层(32)成分按重量百分比包括:Cr含量为10-13%,C含量为0.2-0.75%,Ni含量为7.2-10.5%,B含量为1.7-3.1%,Si含量为1-1.5%,Mn含量为0.23-0.36%,La含量为1-1.5%,余量为Fe;所述的粉末粒度为10-25μm。
2.根据权利要求1所述的一种高强度高耐磨破碎机锤头,其特征在于:所述保护胶层(33)包括铬钼合金层(331),所述铬钼合金层(331)的顶部粘合有不锈钢层(332),并且不锈钢层(332)的顶部粘合有海绵层(333)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度高耐磨破碎机锤头,其特征在于:所述铬钼合金层(331)的底部粘合有稀土保护膜层(334),并且海绵层(333)的底部粘合有陶瓷耐磨层(335)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度高耐磨破碎机锤头,其特征在于:所述防腐蚀层(34)包括吸波层(341),所述吸波层(341)的顶部通过粘接剂粘合有丙烯酸聚氨酯层(342),并且吸波层(341)的底部通过粘接剂粘合有防腐面(343)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度高耐磨破碎机锤头,其特征在于:所述贴合剂(2)为α-氰基丙烯酸酯金属粘合剂,并且粘接剂为环氧树脂AB胶。
6.根据权利要求4所述的一种高强度高耐磨破碎机锤头,其特征在于:所述防腐面(343)的涂层厚度为50~500μm,并且吸波层(341)的涂层厚度为300~2000μm。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种高强度高耐磨破碎机锤头,其特征在于:该锤头的生产方法包括以下步骤:
S1、基体(1)材料于感应电炉中熔炼,熔清后调整成分,经过扒渣、脱氧,得基体金属液,熔炼温度为1580-1620℃;
S2、利用模具将集体金属液进行浇注,基体金属液的温度控制在1550-1600℃之间,浇注完缓慢冷却至室温,即可形成固体基体(1);
S3、通过机械混粉器将Cr粉,C粉,Ni粉,B粉,Si粉,Mn粉,La粉和Fe粉混合均匀,用烘干机对混合后的粉末在80-100℃下保温2-4小时;
S4、将S3中得到的干燥混合粉末喷涂在基层上,喷涂功率为30-50KW,喷涂距离100-150mm,保护气体Ar,冷却方式为空冷,涂层厚度为350-400μm;
S5、将铬钼合金层(331)、不锈钢层(332)、海绵层(333)、稀土保护膜层(334)和陶瓷耐磨层(335)依次通过粘结剂进行粘结挤压,即可得到保护胶层(33),将吸波层(341)、丙烯酸聚氨酯层(342)和防腐面(343)依次通过粘结剂进行粘结挤压,即可得到防腐蚀层(34),将保护胶层(33)、耐磨层(32)、基层(31)和防腐蚀层(34)依次通过粘结剂进行粘结挤压,即可得到功能层(3);
S6、在S2中制得的基体(1)的外表面和S5中制得的功能层(3)的一侧分别涂抹贴合剂(2),再将功能层(3)和基体(1)进行贴合,从而得到高强度高耐磨破碎机锤头。
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