[发明专利]液态模锻浇注全封闭防氧化装置及方法

说明书

本发明公开了一种液态模锻浇注全封闭防氧化装置及方法，属于液态模锻工艺成形技术领域，该装置包括定量浇注机导流槽及金属型腔，该方法使导流槽及金属型腔完全与空气隔绝系统、定量浇注机轨道式步进电机前后移动；解决液态模锻浇注充型过程中铝合金液氧化形成氧化夹杂物影响产品质量、人工清渣危险且效率低、产品合格率低、材料浪费等问题。

技术领域

本发明属于液态模锻工艺成形技术领域,涉及一种液态模锻浇注全封闭防氧化技术。

背景技术

液态模锻成形技术始于60年代。目前，在军工及民用领域已获得广泛应用。虽然液态模锻成形技术是一项很成熟的先进制造技术，但是目前采用的工艺技术在合金浇注充型过程中还存在着严重的卷气氧化弊端，这种在浇注过程产生的大量氧化夹杂物的存在不但对成形零件质量、使用寿命产生重要影响，而且也制约着该项技术的进一步发展。因此，需要从根本上解决液态模锻成形工艺浇注过程中产生的氧化夹杂问题。采用液态模锻浇注全封闭防氧化技术可以有效的避免浇注过程中氧化夹杂物的产生，提高产品质量，提高生产效率，填补了国内在液态模锻浇注防氧化技术领域方面的空白。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是液态模锻浇注过程中产生的氧化夹杂致使零件综合性能低、生产效率低、产品合格率低，材料浪费等问题，提供一种液态模锻浇注全封闭防氧化装置及方法。

(二)主要技术方案

本发明的一种液态模锻浇注全封闭防氧化装置，该装置到包括导流槽、型腔封盖、浇注机的行进轨道和电机。导流槽为陶瓷管道，陶瓷管道为封闭的管，将导流槽下端口与型腔封盖密封连接；在陶瓷管道的外侧缠绕通电电阻丝；导流槽为伸缩式，能够前后移动；浇注机有轨道和电机，电机带动浇注机的行走轮沿轨道行走，能够前后移动，即向靠近和远离模具型腔的方向移动。型腔封盖有惰性气体入口；型腔封盖覆盖密封模具的上表面。

进一步地，型腔封盖位于陶瓷管的管道外周，与管道固定为一整体。

一种液态模锻浇注全封闭防氧化装置及方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1：型腔封盖与陶瓷管道固定为一整体，浇注之前，陶瓷管道向下移动，将型腔封盖盖在浇注模具上端，实现模具型腔与型腔封盖之间的密封；

S2：浇注前通过型腔封盖上端进气口，向型腔封盖和模具型腔的空间内通入惰性气体，空气排入陶瓷管道，最终通过浇注机管道的溢气孔排出浇注机，

S3：在浇注中，一直通入惰性气体；

S4：浇注完成，直至型腔封盖离开下模具，整个过程在惰性气体保护下完成。

进一步地，浇注完成后，陶瓷管道向后移动，浇注机的电机带动浇注机的行走轮沿轨道向后移动。

本发明的原理是：为了解决以上技术问题，首先对目前使用的定量浇注机导流槽进行改进：

(1)导流槽改为陶瓷管：原钢质材料改为陶瓷材料，防止残留金属液在导流槽内壁附着。

(2)导流槽的摆臂式改为伸缩式，实现快速浇注，提高效率。

(3)增加密封型腔，原敞开式改为封闭式，避免金属液与空气接触形成氧化夹杂物。

2.将定量浇注机由固定式改为步进轨道式，增加轨道和电机，电机带动浇注机的行走论沿轨道行走，向后移动，可缩短导流槽长度，有效减少浇注过程中金属液热量的损失和氧化物的生成。

3.整个浇注过程中在惰性气体保护下完成。

(三)本发明的有益效果: