[发明专利]一种环保筒状珍珠棉的生产装置及其生产方法

说明书

本发明公开了珍珠棉生产技术领域的一种环保筒状珍珠棉的生产装置及其生产方法，生产装置包括底座，所述底座的顶部安装有壳体，所述壳体的左侧连接有模具，生产方法包括如下步骤：配料、干燥、预热、送料和成型，其设有结构简单，拆卸方便的筒状珍珠棉挤出模具，通过更换不同壁厚的套管即可改变产品的直径，使用成本相对较低，设有带加热干燥功能的进料仓，能够对生产原料进行预干燥，安装有色浆计量泵，可在生产过程中添加色浆原料，使产品具有丰富的色彩，通过电磁加热器进行加热发泡，其能源转化率较高，能够降低生产装置的能耗，且加热无死角，可使输料管均匀加热，采用正戊烷发泡剂对大气中臭氧没有影响，生产使用更加环保。

技术领域

本发明涉及珍珠棉生产技术领域，具体为一种环保筒状珍珠棉的生产装置及其生产方法。

背景技术

珍珠棉产品是当今国际市场上流行的一种新型软包装材料，被广泛应用于家电产品、玻璃陶瓷器皿、精密电子仪器、仪表、高档家具、鞋帽的包装，可谓用途十分广泛。它可分为普通珍珠棉、无蜡珍珠棉、特平珍珠棉、加密珍珠棉、加密加硬珍珠棉、防静电珍珠棉、PO覆膜珍珠棉、PE淋膜珍珠棉、覆铝箔珍珠棉和镀彩膜贴合珍珠棉等。其中筒状珍珠棉，属于异形珍珠棉的一种，它可应用于某些特殊场合，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强等优点。在生产筒状珍珠棉过程中，现有的设备大都为通用型设备，其结构较为复杂，在生产不同直径筒状珍珠棉时，需要将整个模具拆卸下来更换，操作繁琐，较为费时费力，且由于整体更换需要配备多个模具，使用成本较高。传统的设备没有配备干燥原料的装置，容易因原料含水高而使珍珠棉的单丝表面产生气泡，影响产品质量，同时还存在着生产出来的珍珠棉颜色较为单一，色彩不够丰富的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保筒状珍珠棉的生产装置及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的在生产筒状珍珠棉过程中，现有的设备大都为通用型设备，其结构较为复杂，在生产不同直径筒状珍珠棉时，需要将整个模具拆卸下来更换，操作繁琐，较为费时费力，且由于整体更换需要配备多个模具，使用成本较高，传统的设备没有配备干燥原料的装置，容易因原料含水高而使珍珠棉的单丝表面产生气泡，影响产品质量，同时还存在生产出来的珍珠棉颜色较为单一，色彩不够丰富的问题的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保筒状珍珠棉的生产装置，包括底座，所述底座的顶部安装有壳体，所述壳体的左侧连接有模具，所述壳体的顶部从左至右依次安装有温度传感器、柱塞计量泵、隔膜计量泵和进料仓，所述进料仓的顶部安装有搅拌电机和进料管，且进料管位于搅拌电机的右侧，所述底座的顶部右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的左端输出轴安装有减速机，且减速机的底部固定于底座的顶部，所述壳体的内腔安装有输料管，所述输料管的外壁均匀安装有电磁加热器，所述输料管与壳体之间设有隔热层，所述输料管的内腔通过轴承安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的右端依次贯穿输料管和壳体并通过联轴器与减速机的动力输出轴连接，所述温度传感器的检测端依次贯穿壳体和输料管的内腔顶部，所述柱塞计量泵、隔膜计量泵和进料仓均通过管件与输料管的内腔连通，所述模具包括连接座和套管，所述套管的右端通过螺纹连接在连接座的左侧，所述连接座的右侧面均匀开设有出料孔，且出料孔呈环形排列，所述出料孔与输料管的出料口连通，所述进料仓的内腔壁均匀安装有电热板，所述进料仓的内腔通过支架和轴承安装有搅拌轴，且搅拌轴的顶端贯穿进料仓并通过联轴器与搅拌电机的底端输出轴连接。

优选的，所述连接座的左端一体成型有光轴，且光轴的左端贯穿套管。

优选的，所述进料仓的底部连接管件上安装有电磁蝶阀。

优选的，所述输料管和螺旋输送杆均呈阶梯状，且输料管的左端直径小于右端直径。

优选的，所述搅拌轴的左右两侧均均匀焊接有搅拌齿，且搅拌轴左右两侧底端搅拌齿长度小于搅拌轴左右两侧上端搅拌齿长度。

该环保筒状珍珠棉的生产方法包括如下步骤：