[发明专利]一种金属、非金属复合叶轮浇铸用金属骨架及制备方法

权利要求书

1.一种金属、非金属复合叶轮浇铸用金属骨架，所述金属骨架包括底板、上盖，所述底板、上盖之间设置叶片，所述底板、上盖通过所述叶片连接，所述叶片自所述底板内侧呈旋涡状向所述底板外侧延伸，其特征在于：所述底板、上盖和叶片表面均设置通孔；

所述底板上设置的通孔位于相邻的两片叶片与所述底板结合位置之间的1/2处；

所述上盖上设置的通孔位于相邻的两片叶片与所述上盖的结合位置之间。

2.根据权利要求1所述的金属骨架，其特征在于：所述叶片上设置的通孔自所述叶片的后端至前端，自所述叶片与所述底板接触一侧至所述叶片与所述上盖接触一侧，均匀且呈阵列状分布，相邻通孔之间的间隔为3-5cm。

3.根据权利要求2所述的金属骨架，其特征在于：所述底板上设置的通孔自所述底板内侧呈旋涡状向所述底板外侧延伸分布，相邻通孔之间的间隔为3-5cm。

4.根据权利要求3所述的金属骨架，其特征在于：所述金属骨架的表面采用10～20目砂纸打磨。

5.根据权利要求4所述的金属骨架，其特征在于：所述底板、上盖、叶片的厚度为0.5-3cm。

6.根据权利要求5所述的金属骨架，其特征在于：所述叶片前端2-3cm处区域的厚度大于其后端的厚度。

7.根据权利要求6所述的金属骨架，其特征在于：所述底板上位于相邻叶片之间设置缺口，所述缺口为弧状。

8.根据权利要求1-7任一所述的金属骨架，其特征在于：所述通孔沿其中心对称轴剖面后的截面呈双曲线状。

9.一种权利要求8所述金属、非金属复合叶轮浇注用金属骨架的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤，

步骤一、根据叶轮尺寸设计金属骨架的图纸并通过软件进行金属骨架的模型设计、强度分析；

步骤二、制作金属骨架的浇注木模；

步骤三、金属骨架浇注、热处理；

步骤四、金属骨架表面抛光、机加工，并进行尺寸检测；

步骤五、通过该金属骨架浇注叶轮并进行叶轮尺寸检测、强度检测、超声波检测内部缺陷；

步骤六、根据步骤五中的检测结果对金属骨架设计进行修正。

10.一种用权利要求8所述金属骨架浇注金属、非金属复合叶轮的方法，其特征在于：具体包括以下步骤，

步骤一、金属骨架表面处理：金属骨架喷砂处理、金属骨架清洗、金属骨架和浇铸模具组装、将组装好的模具放置在真空铸造系统中；

非金属材料配制：将非金属材料按照性能要求进行配料、真空搅拌；

步骤二、将非金属材料浇铸到金属骨架表面，浇铸过程为真空热浇铸；

步骤三、对叶轮进行热处理、机加工；

步骤四、动平衡测试、超声波检测内部缺陷、三坐标检测尺寸。