[发明专利]电机转子的成型模具以及电机转子的加工方法在审
申请号: | 201811218295.4 | 申请日: | 2018-10-19 |
公开(公告)号: | CN109249566A | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 王丽萍 | 申请(专利权)人: | 常州轻工职业技术学院 |
主分类号: | B29C39/10 | 分类号: | B29C39/10;B29C39/26;H02K15/02 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 张佳文 |
地址: | 213164 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机转子 转子冲片 下端板 上模 成型模具 浇注腔 上端板 上端 电机转轴 定轴孔 浇注孔 下端面 下模 绝缘层 电机定子 加工效率 冷却固化 生产加工 轴孔内壁 上端面 浇注 下端 加工 搁置 取出 保证 | ||
本发明涉及一种电机转子的成型模具,包括下模和上模,所述上模中心开设上浇注孔,所述上模下端面开设上端板槽,所述下模上端开设下端板槽,所述下端板槽下方开设有定轴孔。一种电机转子的加工方法,采用上述成型模具;包括以下步骤:S1、将电机转轴下端插入定轴孔中;S2、将转子冲片搁置在下模上端面,转子冲片下端面与下端板槽之间形成下端板浇注腔;电机转轴与轴孔内壁之间形成绝缘层浇注腔;S3、将上模放置在转子冲片上端,转子冲片上端与上端板槽之间形成上端板浇注腔;S4、从上浇注孔注入浇注液体,待冷却固化后取出电机定子。减少了生产加工的步骤,在保证电机转子质量的同时提升了加工效率,成本也可以降低。
技术领域
本发明涉及一种电机转子的成型模具以及电机转子的加工方法。
背景技术
电机转子包括电机转轴和转子冲片两部分,以往在加工电机转子的过程为:先对电机转轴外部做绝缘层,然后将转子冲片设置在绝缘层外,然后再在转子冲片两端的设置端板,两个端板的主要目的就是为了限制转子冲片在电机转轴上发生移动。
以往这种加工电机转子的方法,需要分两步加工完成,加工时间长,生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种电机转子的成型模具以及电机转子的加工方法,解决以往加工电机转子效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机转子的成型模具,包括下模和上模,所述上模中心开设上浇注孔,所述上浇注孔上下贯穿上模,所述上模下端面开设上端板槽,所述上浇注孔下端与上端板槽连通;
所述下模上端开设下端板槽,所述下端板槽下方开设有用于固定电机转轴的定轴孔,所述定轴孔贯穿下模。
进一步的,所述上模下端面开设多个上定位孔以及设置多个上定位销,所述下模上端面开设多个下定位孔以及设置多个下定位销。
一种电机转子的加工方法,采用上述成型模具;包括以下步骤:
S1、将电机转轴下端插入定轴孔中,使电机转轴保持固定;
S2、将转子冲片搁置在下模上端面,所述转子冲片下端面与下端板槽之间形成下端板浇注腔;
电机转轴从转子冲片的轴孔中穿过,所述电机转轴与轴孔内壁之间形成绝缘层浇注腔;
S3、将上模放置在转子冲片上端,所述电机转轴上端伸入上模上浇注孔内,所述转子冲片上端与上端板槽之间形成上端板浇注腔;
S4、从上浇注孔注入浇注液体,浇注液体依次进入上端板浇注腔、绝缘层浇注腔以及下端板浇注腔,待冷却固化后取出电机转子。
本发明的有益效果是:
将电机转子的两个端板以及绝缘层通过模具直接注塑形成,减少了生产加工的步骤,在保证电机转子质量的同时提升了加工效率,成本也可以降低。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是下模示意图;
图2是成型模具使用状态图;
图3是成型模具在使用时的半剖截面简图;
图4是电机转子示意图;
图5是转子冲片示意图;
图6是电机转子半剖图;
其中,1、上模,2、下模,2A、下端板槽,2B、定轴孔,2C,下定位销,3、电机转轴,4、转子冲片,5、上端板,6、下端板。
具体实施方式
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