[发明专利]顶装焦炉的焦饼收缩控制方法

说明书

本发明公开了一种顶装焦炉的焦饼收缩控制方法，该方法包括以下几个步骤：1)通过控制不同收缩度炼焦煤配量，合理控制焦饼收缩；2)通过控制不同特点单种炼焦煤配量和配合煤关键指标，保证焦炭质量；3)检测配合煤指标：配合煤成焦结构中粗粒结构在32％以上。本发明完全区别于传统的根据煤种分类进行配煤的方法，直接利用煤种具体指标指导配煤，实用性更强，指导更具体，更能适应混煤现象日益严重的炼焦行业，最终可满足在焦炭质量满足高炉需求的同时，合理控制焦饼收缩，保证焦炉推焦顺利，稳定推焦计划和焦炉的正常生产，实现焦炉炉体稳定、安全和长寿。

技术领域

本发明属于冶金炼焦技术领域，具体涉及一种顶装焦炉的焦饼收缩控制方法。

背景技术

炼焦煤进入焦炉炭化室后，经隔绝空气加热到950～1050℃，在干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段后最终生成焦饼。焦饼比装入炼焦煤的体积减小，即长、宽、高减小，尤其是宽度较好收缩，才使得推焦杆顺利地推出焦饼。

焦炉推焦顺利，对焦炉炉体稳定、焦炉的安全和长寿至关重要。而入炉煤经干馏炭化后，获得合理的焦饼收缩是焦炉顺利推焦的先决条件。受焦炉炉型、炼焦工艺、装煤方式、配煤结构等的影响，炼焦企业焦饼收缩存在较大差异。

随着高炉大型化对焦炭质量的日益高要求，顶装焦炉的配煤结构中，优质炼焦煤——焦煤和肥煤的配量达到55％以上，焦炭质量得到了改善，但焦饼的膨胀增加，收缩减小。当配煤结构调整不合理，未考虑焦饼的整体收缩，使得焦饼收缩不能保证时，就导致推焦电流偏大，影响焦炉炉墙的稳定，当推焦电流过大，出现二次焦的生产事故时，就会严重破坏炉墙，影响炉体安全；同时也会打乱推焦计划，影响焦炉正常生产。

因此，为保证顺利推焦、稳定炉墙、保护焦炉炉体安全，应均衡优化配煤结构，兼顾焦炭质量与焦饼收缩。

专利技术“一种不同水分入炉煤的收缩度的控制方法”通过水分或利用高收缩(X35mm)炼焦煤优化调整配合煤的收缩度，以达到以生产配煤为基准的收缩度范围内；专利技术“控制入炉煤收缩度的配煤炼焦方法”所述调节配合煤收缩度煤种为收缩度在40mm以上的气煤或1/3焦煤；专利技术“一种控制配合煤收缩度的炼焦配用方法”配入收缩度X35mm，且胶质层体积曲线为非“山”型的调节煤，调节配合煤的收缩度。以上专利技术均利用高收缩炼焦煤(收缩度最低在35mm以上)进行入炉煤收缩调节，但上述专利技术调节范围有限，或属于炼焦新技术，尤其在当前炼焦煤市场混煤情况严重的情况下，不能较好解决焦饼收缩和焦炭质量同时满足的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种顶装焦炉的焦饼收缩控制方法，以解决焦化企业为保证或提高焦炭质量，配煤结构不合理，无法兼顾焦饼收缩，导致推焦电流偏大、难推焦，甚至出现二次焦的问题。

为解决上述技术问题，本发明所设计的方法主要包括以下几个步骤：

1、通过控制不同收缩度炼焦煤配量，合理控制焦饼收缩。

1)控制收缩度34mm≥X31mm炼焦煤(炼焦煤1#)配量4～21％，进一步配量为14～18％；2)控制收缩度X34mm炼焦煤配量，当挥发分V_daf≥38％时，炼焦煤(炼焦煤2#)配量8％，进一步配量为6％；挥发分V_daf38％时，炼焦煤(炼焦煤3#)配量10％，进一步炼焦煤配量8％。

以上煤种为单一煤种或简单混煤。

3)控制1)和2)类炼焦煤总量在14～21％；

2、通过控制不同特点单种炼焦煤配量和配合煤关键指标，保证焦炭质量。

1)挥发分V_daf在18～23％的焦煤(炼焦煤4#)，粘结指数G值≥82，配量在20～35％，进一步配量为20～30％；