[发明专利]一种车削设备以及杆状零件的加工工艺

权利要求书

1.一种车削设备，其特征在于，包括车削主体（1）以及用于对杆件（01）进行运输的自动送料装置，所述自动送料装置包括与车削主体（1）固定连接的机架（2）、安装在机架（2）上的料盘（3）、用于夹持杆件（01）将杆件（01）从料盘（3）送至车削主体（1）的夹具以及安装在机架（2）上的驱动机构（5），所述驱动机构（5）包括主动件（51）以及安装座（52），所述夹具安装在安装座（52）上，且安装座（52）安装在机架（2）上，所述主动件（51）驱动安装座（52）在机架（2）上滑动并且在车削主体（1）以及料盘（3）之间往复运动，所述料盘（3）一端还安装有用于收集杆件（01）的收料结构，所述收料结构包括收取盘（6）以及用于承接杆件（01）的落料装置（7），所述落料装置（7）包括落料导轨（71）以及用于将夹具上的杆件（01）取下的取料机构（72），所述取料机构（72）包括推动件（721）以及导向轨（722），所述导向轨（722）倾斜设置，且导向轨（722）端部设置有防脱件（723），所述推动件（721）驱动导向轨（722）上移并且将杆件（01）承接致导向轨（722）内，再通过推动件（721）驱动导向轨（722）下移让导向轨（722）低于落料导轨（71）设置，所述导向轨（722）采用成对设置的托举片（724）构成，所述托举片（724）之间形成有供夹具通过的空间。

2.根据权利要求1所述的车削设备，其特征在于，所述夹具包括用于夹取料盘（3）上的杆件（01）并且送至车削主体（1）内加工的取料夹具（42）以及用于将车削主体（1）内加工完毕的杆件（01）取出的放料夹具（41），所述取料夹具（42）以及放料夹具（41）均固定在安装座（52）上。

3.根据权利要求2所述的车削设备，其特征在于，所述安装座（52）上安装有移动组件（54），所述移动组件（54）的移动方向与取料夹具（42）和放料夹具（41）之间安装的方向相同。

4.根据权利要求3所述的车削设备，其特征在于，所述移动组件（54）包括固定在安装座（52）上的驱动件（541）以及在安装座（52）上上下移动的移动块（542），所述取料夹具（42）以及放料夹具（41）均安装在移动块（542）上，且取料夹具（42）至于放料夹具（41）水平上方。

5.根据权利要求1所述的车削设备，其特征在于，所述料盘（3）倾斜设置，且料盘（3）端部设置有用于存放单个杆件（01）的物料槽（31），所述夹具从物料槽（31）取料，并送至车削主体（1）加工。

6.根据权利要求5所述的车削设备，其特征在于，所述料盘（3）端部设置有上料组件，且料盘（3）端部还设置有端部板（35），所述上料组件包括上推件（37）以及上料板（36），所述上料板（36）与物料槽（31）分别置于端部板（35）两侧，且上推件（37）推动上料板（36）延端部板（35）滑动，并将杆件（01）推送至物料槽（31）内。

7.根据权利要求6所述的车削设备，其特征在于，所述上料板（36）上设置有导向斜坡（361），所述导向斜坡（361）将杆件（01）向物料槽（31）方向引导设置。

8.一种杆状零件的加工工艺，其特征在于包括如下步骤

S1、端部处理，将杆件（01）切割成长度相等的杆件（01），并且对杆件（01）端部进行加工；

S2、车外缘，将杆件（01）的外表面进行车削，车出杆件（01）的外形；

S3、热处理，将车削后的杆件（01）放入加热炉中进行处理；

S4、压花键，将经过处理的杆件（01）放入冲压设备中进行压花键处理；

S5、外缘再车，对杆件（01）外表面进一步进行车削成型；

S6、打孔，将杆件（01）进行钻孔处理；

其中，在S2以及S5中均采用如权利要求1-7任意一项所述的车削设备进行加工。