[发明专利]一种天然橡胶混炼胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种天然橡胶混炼胶及其制备方法，其中，制备方法包括以下步骤：(1)、将填料、水、分散剂、抗氧剂和总固含量为3％‑9％的胶清胶乳混合，搅拌分散均匀，得分散体；(2)、将所得分散体加入到天然橡胶胶乳中，搅拌混合均匀，得混合胶；(3)、将所得混合胶在微波下快速凝固，然后经螺杆挤出机挤出水分并再次混合均匀，再压出成片或造粒，微波干燥，即得所述天然橡胶混炼胶。该制备方法生产效率高、操作方便、环境污染小，通过该制备方法制备得到的天然橡胶混炼胶中的化工原料分散均匀性好、胶料性能好。

技术领域

本发明涉及橡胶工艺技术领域，具体涉及一种天然橡胶混炼胶及其制备方法。

背景技术

天然橡胶是一种从橡胶树的新鲜胶乳中获得的天然产物，其干胶含量为30％左右。天然橡胶在化学上由聚异戊二烯(C₅H₈)组成，其结构式为(C-CH₂-CH＝CH-CH₂-CH₂)_n。目前，主要是将鲜胶乳通过酸、二价盐或微生物等将橡胶成份凝固，然后将凝固物中水份挤掉，再经干燥而得到橡胶片或粒。

传统的混炼过程是先将天然橡胶塑炼(恒粘的不要)，然后将所需化工原料如填料、加工助剂、活性剂、防老剂、硫化剂等由密炼机或开炼机通过混炼来制成混炼胶。该种方法由于固体的橡胶具有很高的韧性和弹性，将化工原料与橡胶混合不仅消耗时间和能量；同时，由于有的化工原料是有毒性的，混炼过程中化工原料易飞扬，严重污染环境；而且，有的填料与橡胶相容性不好，有的易结团，难于分散在橡胶中。

泰国人佩兰﹒瓦达纳罗发明了一种母炼胶的方法，即直接将橡胶用化工原料在稀酸中分散和酸化，并控制其混合物的pH值在3.50-5.00的范围内。再将胶乳与所制备的橡胶用化工原料混合，再凝固而得。这种方法存在如下缺点：仅通过酸化化工原料本身难于均匀地分散在酸中；同时，加入到胶乳中的化工原料多，只要稍微用力搅拌，就会凝固，化工原料无法充分均匀分散于胶乳中；再次，pH值在3.50-5.00的范围较小，难于操作。

目前，国内有人利用普通胶乳分散剂将化工原料与胶乳混合凝固，但由于原料的沉降性仍然难于使化工原料彻底均匀分散，影响混炼胶质量。也有人将化工原料制成水性分散体加入到胶乳中，再通过喷雾干燥来造粒，但是喷雾干燥设备投资大，再加上复合胶中含有一定的胶乳，在喷雾过程中会使喷嘴凝固，影响喷雾干燥的连续性。

较为先进的方法是采用特殊的胶乳分散剂，将化工原料制成水性分散体，再与胶乳混合凝固，这种方法虽然提高了化工原料在胶乳中的均匀分散性和胶料性能，但是也存在化工原料需要较长时间的研磨，效率有待提高的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种天然橡胶混炼胶及其制备方法，以至少解决现有技术中的天然橡胶混炼方法化工原料在胶乳中分散不均匀、生产效率不高的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种天然橡胶混炼胶的制备方法，包括以下步骤：

(1)、将填料、水、分散剂、抗氧剂和总固含量为3％-9％的胶清胶乳混合，搅拌分散均匀，得分散体；

(2)、将所得分散体加入到天然橡胶胶乳中，搅拌混合均匀，得混合胶；

(3)、将所得混合胶在微波下快速凝固，然后经螺杆挤出机挤出水分并再次混合均匀，经压出成片或造粒，微波干燥，即得天然橡胶混炼胶。

进一步地，步骤(1)中，填料、水、分散剂、抗氧剂和总固含量为3％-9％的胶清胶乳的投料质量比为：

进一步地，步骤(2)中，分散体和天然橡胶胶乳的投料质量比为：

分散体2-1000份

天然橡胶胶乳167-1670份