[发明专利]一种提高日用陶瓷制备效率的烧结助剂

说明书

本发明涉及新型功能材料技术领域，公开了一种提高日用陶瓷制备效率的烧结助剂，由氮化铝、氮化硼、氮化硅、碳化硅、纳米氧化铝、氧化锌、氧化锆、石墨烯制备烧结助剂，将制备得到的烧结助剂按照一定量添加到陶瓷胚体制备原料中，烧结得到的陶瓷制品抗氧化性好、孔结构稳定，耐热抗震性能优异，克服了现有日用陶瓷在烧结温度高，工艺难控制的问题，防碰摔和抗冲击强度高，显著延长了日用陶瓷制品的使用寿命，陶瓷的耐高温、抗裂等性能较现有水平有显著提高，并且陶瓷制品的色彩外观和物理机械性能得到长时间保障。

技术领域

本发明属于新型功能材料技术领域，具体涉及一种提高日用陶瓷制备效率的烧结助剂。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。当前，日用陶瓷已经是人们日常生活中必不可少的生活用瓷。

随着环保精神的提倡，日用陶瓷产品逐渐代替了塑料、金属、纸质等制品，陶瓷制品的需求随之增加，而陶瓷在加工制备中需要经过高温烧制，温度控制工艺要求较高，容易出现大量的残次品，造成了极大的浪费，并且降低了制备效率，增加了制造成本，并且现有的陶瓷制备原料烧结温度极高，增加了燃料成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高日用陶瓷制备效率的烧结助剂，烧结得到的陶瓷制品抗氧化性好、孔结构稳定，耐热抗震性能优异，克服了现有日用陶瓷在烧结温度高，工艺难控制的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提高日用陶瓷制备效率的烧结助剂，按照重量份计由以下成分制成：氮化铝8.0-9.0份、氮化硼7.0-7.5份、氮化硅6.5-6.8份、碳化硅4.0-5.0份、纳米氧化铝0.6-0.8份、氧化锌4.5-5.0份、氧化锆1.5-2.0份、石墨烯1.2-1.4份；其制备方法包括以下步骤：将所述重量份的物料按照配比混合，进行球磨，球磨介质小球为玛瑙球，球料比为3-5:1，球磨罐转速为400-450转/分钟，双向交替运行，正反每隔1.5-2.0小时，球磨时间为8-10小时，球磨结束后，所得粉末静置10-12小时，然后干燥即可。

作为对上述方案的进一步描述，所述烧结助剂按照重量份计由以下成分制成：氮化铝8.4-8.8份、氮化硼7.2-7.4份、氮化硅6.6-6.8份、碳化硅4.3-4.5份、纳米氧化铝0.72-0.75份、氧化锌4.6-4.8份、氧化锆1.6-1.8份、石墨烯1.25-1.30份。

作为对上述方案的进一步描述，所述烧结助剂在日用陶瓷胚体制备原料中添加质量百分比占0.20-0.22%。

作为对上述方案的进一步描述，所述氮化铝粒径大小在0.02-0.03微米之间。

作为对上述方案的进一步描述，所述纳米氧化铝粒径大小在10-15纳米之间。