[发明专利]一种注塑工艺设备

说明书

本发明提供了一种注塑工艺设备，包括油唧行位热嘴注塑模具结构，包括模具流道组件、模具定模组件、模具动模组件、模具侧面产品成型组件、模具限位回复组件、模具驱动组件，模具采用一模一穴，采用热流道尖咀进胶方式，分两次分型打开，能可靠地实现产品的前模侧面的抽芯脱模及后模油缸隧道抽芯，保证了产品留于后模上，由于模具采用了前模滑块，后模油缸隧道抽芯，极大保证了产品外观质量，有效降低了模具的生产制造成本，缩短模具的生产制造周期。

技术领域

本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种注塑工艺设备。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

产品外表需要面抽芯脱模，后模采用传统构造会影响模具外观，且会导致模具生产成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种注塑工艺设备，该注塑工艺设备包括一油唧行位热嘴注塑模具结构，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种注塑工艺设备，该注塑工艺设备该包括一油唧行位热嘴注塑模具结构，改油唧行位热嘴注塑模具结构，包括面板、推板、动模板、支撑板、方铁、底板、顶针面板、顶针底板、限位拉排、定模型芯、动模型芯、推板镶块、限位拉杆、铲鸡、斜导柱、滑块本体、耐磨块、复位杆、弹簧、顶杆、油缸、滑块、热唧嘴、定位环、滑块压条、垃圾钉、模具导柱、推板导套、动模导套。

作为优选的，所述模具流道组件包括热唧嘴、定位环，定位环通过螺钉紧固安装于面板上，用于模具在注塑机定模板上的定位安装，热唧嘴通过螺丝安装在定模型芯中，可单独产生热量，用以塑料融化，保证注塑质量。

作为优选的，所述模具定模组件包括面板、推板、定模型芯、模具导柱、推板导套、动模导套，面板、脱料板、定模板组成模具模架的定模组件，面板用于模具的定模固定于所应用注塑机的定模板上，定模型芯通过螺丝固定在面板上，模具导柱通过其台肩安装于面板上，推板导套安装于推板上，动模导套安装于动模板上，推板通过推板导套、动模导套安装于模具导柱上后，可沿模具导柱自由滑动。

作为优选的，所述模具动模组件包括动模板、支撑板、方铁、底板、顶针面板、顶针底板、限位拉排、动模型芯、顶杆、垃圾钉，动模板安装在支撑板上，支撑板与方铁通过螺钉紧固组合在一起，方铁与底板通过紧固螺钉固定安装，动模板、支撑板、方铁、底板、顶针底板通过螺钉紧固组合在一起构成模具的动模部分，顶针底板用于方便安装顶管中心杆及垃圾钉等顶出元件；顶针面板、顶针底板、顶杆通过螺钉组合在一起后，通过顶针板中托司安装于模具的动模上，用于模具顶出元件的安装，动模型芯固定在动模板上，限位拉排通过螺丝锁在模具外表面，用以限制模具推板开模距离。

作为优选的，所述模具侧面产品成型组件包括推板、推板镶块、铲鸡、斜导柱、滑块本体、耐磨块、滑块压条，推板通过模具导柱与面板相连，推动产品，方便产品出模，推板镶块通过螺丝固定在推板上，增加推板耐用度，使用耐用材料，铲鸡通过螺丝固定在动模板上，用以安装斜导柱，防止滑块本体收到注塑压力后退，滑块本体参与注塑产品成型，解决产品外部倒扣，斜导柱为滑块本体提供动力，耐磨块安装在动模，用来增加滑块本体的耐磨程度，滑块压条通过螺丝固定在动模上，为滑块本体提供运动导轨。

作为优选的，所述模具限位回复组件包括限位拉杆、复位杆、弹簧，限位拉杆通过螺钉紧固于面板上，可限制面板的开模距离，复位弹簧安装在复位杆上，用作复位弹性辅助，复位杆安装在顶板上，保证顶板复位。

作为优选的，所述模具驱动组件包括油缸、滑块，滑块作为隧道加工，直接安装动模中，参与产品的注塑成型，解决产品内部倒扣，油缸通过螺丝安装在动模上，为滑块提供动力。

作为优选的，所述模具采用一模一穴，采用热流道尖咀进胶方式，分两次分型打开。