[发明专利]一种化工机械用耐高温高压具有搅拌功能的反应釜

说明书

本发明涉及一种化工机械用耐高温高压具有搅拌功能的反应釜，包括釜体和第一副搅拌轴，所述釜体的中部设置有内室，且釜体的顶端安装有电机，所述内室的中部安装有中心搅拌轴，且中心搅拌轴的下端衔接有中心齿轮，所述第一副搅拌轴的下端连接有第一副齿轮，且第一副搅拌轴位于中心搅拌轴的右端，所述第一副齿轮的外端衔接有第一联动齿轮，所述中心搅拌轴的左端安装有第二副搅拌轴。本发明的有益效果是：该化工机械用耐高温高压具有搅拌功能的反应釜，设置有伸缩弹簧，通过伸缩弹簧的弹力，可使得限位柱在衔接槽内被顶起，从而带动第二衔接机构往外移动，使得第二衔接机构具有很好的复位性能，很好的对闲置的第二联动齿轮进行限位。

技术领域

本发明涉及反应釜装置技术领域，具体为一种化工机械用耐高温高压具有搅拌功能的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

现有的反应釜由于内部结构过于简化，从而导致机体在进行使用时存在着许多的不利，如无法对其内部的材料进行充分的搅拌，进而导致材料加工的效果不够理想，无法达到充分混合的目的，同时其主体也不便于进行稳定的安置，从而导致容易对主体造成损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工机械用耐高温高压具有搅拌功能的反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜由于内部结构过于简化，从而导致机体在进行使用时存在着许多的不利，如无法对其内部的材料进行充分的搅拌，进而导致材料加工的效果不够理想，无法达到充分混合的目的，同时其主体也不便于进行稳定的安置，从而导致容易对主体造成损伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工机械用耐高温高压具有搅拌功能的反应釜，包括釜体和第一副搅拌轴，所述釜体的中部设置有内室，且釜体的顶端安装有电机，所述内室的中部安装有中心搅拌轴，且中心搅拌轴的下端衔接有中心齿轮，所述第一副搅拌轴的下端连接有第一副齿轮，且第一副搅拌轴位于中心搅拌轴的右端，所述第一副齿轮的外端衔接有第一联动齿轮，所述中心搅拌轴的左端安装有第二副搅拌轴，所述第二副搅拌轴的下端衔接有第二副齿轮，所述釜体底部左右两端的内部均设置有减震弹簧，且减震弹簧的下端连接有衔接卡柱，所述衔接卡柱的下端固定有固定底座，且固定底座左右两端的内部均贯穿安置有螺孔，所述第二副齿轮的右端安装有第二联动齿轮，所述第一联动齿轮的上端安置有第一衔接机构，且第一衔接机构的左侧安装有第二衔接机构，所述第二衔接机构的底端固定有连接杆，且连接杆中部的外侧安置有穿槽，所述第二衔接机构上端的内部设置有内槽，且内槽的内端衔接有卡杆，所述第二衔接机构顶部的外侧安置有凹槽，且凹槽的外侧设置有衔接卡槽，所述第二衔接机构上端的左右两侧均固定有限位柱，且限位柱下端的外侧设置有衔接槽，所述限位柱的底端连接有伸缩弹簧。

优选的，所述电机通过中心搅拌轴与中心齿轮构成传动结构，且中心搅拌轴的竖直中轴线与内室的竖直中轴线相重合。

优选的，所述第一副搅拌轴与第一副齿轮为固定连接，且第一联动齿轮的齿纹结构与中心齿轮的齿纹结构和第一副齿轮的齿纹结构均相吻合。

优选的，所述第二幅搅拌轴与第二副齿轮为固定连接，且第二副齿轮的齿纹结构和中心齿轮的齿纹结构均与第二联动齿轮的齿纹结构相吻合。

优选的，所述减震弹簧和衔接卡柱均设置有四个，且衔接卡柱与釜体为活动连接。

优选的，所述第一衔接机构的形状结构与第二衔接机构的形状结构均相同，且第一衔接机构和第二衔接机构关于中心齿轮的中心对称。

优选的，所述第二衔接机构包括连接杆、内槽和卡杆，且连接杆与第二联动齿轮之间为活动连接，而且连接杆和穿槽之间为活动连接。