[发明专利]一种冷却塔系统与钢连廊整体提升施工方法

说明书

本发明提供了一种冷却塔系统与钢连廊整体提升施工方法，包括如下步骤：1)施工前准备，先创建冷却塔钢结构支撑基础模型、冷却塔检修平台模型及管道支架模型，再将创建的各模型结合冷却塔、冷却水管道及钢连廊创建整体结构模型，并对模型进行受力模拟分析，确保提升过程中各部分的受力满足要求，深化设计施工图纸；2)按施工图纸将冷却塔系统与钢连廊在地面进行拼装；3)拼装完成的冷却塔系统和钢连廊通过液压提升系统进行整体同步提升。该发明将冷却塔系统与钢连廊先在地面进行拼装后再整体提升，降低了冷却塔系统各部件的吊装拼装难度，节省了劳动力，且冷却塔系统各部件可同时进行拼装，保证了施工工期，提高了冷却塔系统安装施工质量和效率。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种冷却塔系统与钢连廊整体提升施工方法。

背景技术

目前国内钢连廊的提升，为了降低提升的安全隐患，一般都会采用降低钢连廊提升重量的方法，只是将钢连廊的框架拼装到位，然后进行提升，而对于钢连廊上附属的混凝土板、绿化、设备等都是在钢连廊提升就位后再进行高空作业安装。

采取现有这种先提升钢连廊后吊装设备的方案对钢连廊上安装冷却塔系统时存在如下施工问题：

1、冷却塔体积大，重量重，同时还包括管道、支架等，将其吊装至钢连廊安装高度，需使用大型吊装设备及人工机械，吊装难度大；

2、由于在高空作业，其工作平面仅仅在钢连廊上，而钢连廊的工作平面宽度和高度有限，除去冷却塔、预留冷却水管道及冷却塔检修平台的占用空间，可操作施工作业面狭窄；

3、冷却塔的吊装施工需等待钢连廊结构整体吊装完，再浇筑完混凝土才能进行，严重影响机电设备安装的施工进度；

4、钢结构与设备管线交叉施工，可能影响钢连廊结构的整体稳定，特别是运行重量、噪音共振等因素影响重大；

5、高空作业进行冷却塔系统安装，存在很大的施工难度及安全风险。

发明内容

本发明针对现有技术中大型设备安装于高空钢连廊之上的施工方法中存在的上述问题，提供一种冷却塔系统与钢连廊整体提升施工方法，大大降低了冷却塔系统安装于高空钢连廊施工的难度及安全风险。

本发明的技术方案是提供了一种冷却塔系统与钢连廊整体提升施工方法，包括如下步骤：

1)施工前准备

a)分别创建冷却塔钢结构支撑模型、冷却塔检修平台模型及管道支架模型，并对模型进行受力模拟分析，确定各模型的设计形式；

b)将步骤a)创建的冷却塔钢结构支撑模型、冷却塔检修平台模型、管道支架模型结合冷却塔、冷却水管道及钢连廊创建整体结构模型，并对创建的整体结构模型进行受力模拟分析，确保钢连廊的钢桁架能满足其设计的承重要求；

c)根据步骤b)创建的整体结构模型进行深化设计施工图纸，确定冷却塔钢结构基础、冷却塔检修平台、管道支架、冷却塔和冷却水管道的结构尺寸及其在钢连廊上的拼接位置；

2)冷却塔系统与钢连廊的拼装

拼装完成钢连廊的桁架结构，并根据步骤1)确定的冷却塔钢结构基础、冷却塔检修平台、管道支架、冷却塔和冷却水管道的拼接位置与钢连廊在地面上完成拼装；

3)冷却塔系统与钢连廊的整体提升

将步骤2)拼装完成的冷却塔系统和钢连廊通过液压提升系统进行整体同步提升，并在提升过程中对冷却塔及钢连廊的受力及位移情况进行观测，确认其符合模拟工况计算和设计要求，直至提升到位。

进一步的，所述步骤1)中通过BIM软件创建冷却塔钢结构支撑模型、冷却塔检修平台模型、管道支架模型及整体结构模型，通过Midas软件对各模型进行受力模拟分析。