[发明专利]一种节能环保的铜箔生产装置

说明书

本发明提供一种节能环保的铜箔生产装置，包括壳体，溶铜机构，液压泵，过滤装置，管道，储液箱，阳极板，阴极辊，成卷机构，储水箱，储酸箱，电极槽，回流箱，流量调节阀和控制装置。本发明通过过滤装置，回流箱，储水箱和储酸箱的设置，通过对溶铜液进行过滤，防止杂质进入电极槽中，造成精度降低的现象，回流箱的设置，将经过使用过后的溶铜液进行回收至溶铜槽中，在处理器的控制下打开流量控制阀回流至储液箱中与溶铜液混合，进行再次利用降低生产成本，储水箱和储酸箱的设置，在电极槽中的溶铜液中铜离子过高时或是铜离子和酸浓度同时超标时，控制流量调节阀向电极槽中注入水或是酸，进行稀释，防止出现粗化膜不均的现象。

技术领域

本发明属于铜箔生产技术领域，尤其涉及一种节能环保的铜箔生产装置。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，随着电子科学技术的不断发展，越来越多的铜箔需要投入生产利用，申请号为201710039439.9提出的一种水平式环保新型铜箔生产装置，通过同步开关电源连接阴阳极通电，并配制一定要求的硫酸铜电镀液进行镀铜，将会在阴极载体上制作出铜箔，实现成本低，能耗低，效率高等特点优势，但是该装置不能够实现进行边生产边剥离铜箔的目的，为此我们提出一种铜箔生产装置。

中国专利公开号为CN 207512272U，发明创造的名称为一种铜箔生产装置，包括装置外壳，所述装置外壳的底端内壁安装有两组支撑杆，支撑杆的顶端分别转动连接有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴的外侧均套设有转轮，装置外壳的侧壁开设有圆形通孔，第二转动轴在圆形通孔处与装置外壳转动连接，第二转动轴的一端安装有第二转动把手，装置外壳的一侧侧壁设有空腔，装置外壳在空腔处设有剥离装置，剥离装置包括滑轨，滑轨的一侧与空腔的内壁固定连接，滑轨的一侧滑动连接有滑轨座，滑轨座的一侧焊接有齿条。相比较现有产品而言，本发明一方面能够有效地掌控整个电解生产铜箔的过程，另一方面能够较为直观地把控时机去剥离铜箔，实现边生产边剥离的目的。但是现有铜箔生产装置存在着溶铜液中掺杂有固体杂质，没有进行过滤处理影响生产精度，且没有回收利用装置，造成大量资源浪费，生产成本高，以及溶铜液的浓度控制不精确，往往出现铜离子浓度过高，引起粗化膜不均的问题。

因此，发明一种节能环保的铜箔生产装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种节能环保的铜箔生产装置，以解决现有铜箔生产装置存在着溶铜液中掺杂有固体杂质，没有进行过滤处理影响生产精度，且没有回收利用装置，造成大量资源浪费，生产成本高，以及溶铜液的浓度控制不精确，往往出现铜离子浓度过高，引起粗化膜不均的问题。一种节能环保的铜箔生产装置，包括壳体，溶铜机构，液压泵，过滤装置，管道，储液箱，阳极板，阴极辊，成卷机构，储水箱，储酸箱，电极槽，回流箱，流量调节阀，控制装置，电机和支撑架，所述溶铜机构通过螺栓连接的方式固定在壳体的下侧左端；所述液压泵采用两个，并通过套接的方式分别固定在溶铜机构和回流箱的右侧；所述过滤装置通过管道分别与溶铜机构和储液箱连接；所述管道采用多段；所述储液箱通过螺栓连接的方式固定在壳体的上侧右端；所述阳极板通过螺栓连接的方式固定在壳体的左侧中间位置；所述阴极辊通过支撑架的螺栓连接固定在阳极板的上侧；所述成卷机构通过螺栓连接的方式固定在壳体的左侧上端；所述储水箱和储酸箱通过螺栓连接的方式固定在阳极板的左上侧；所述电极槽设置在阳极板和阴极辊之间；所述回流箱设置在阳极板的下侧；所述流量调节阀采用多个，并套接在管道的多个位置；所述控制装置嵌装在壳体的外侧右上端；所述电机通过螺栓连接的方式固定在阴极辊的后侧，并与阴极辊通过联轴器连接；所述支撑架通过螺栓连接的方式固定在阳极板的后侧。

所述溶铜机构包括外壳，溶铜槽和热交换器，所述外壳通过螺栓连接的方式固定在壳体的左侧下端；所述溶铜槽通过卡接的方式固定在外壳的下侧靠左位置；所述热交换器通过螺栓连接的方式固定在外壳的下侧靠右位置，并通过管道与溶铜槽连接。