[发明专利]一种电池焊点检测仪器

权利要求书

1.一种电池焊点检测仪器，其特征在于：包括集料机构（1）、推料机构（2）、底座（3）、显示屏（4）、拉力测试机构（5）、下料机构（6）、电池板（7）和夹紧机构（8），所述集料机构（1）的内部集装所述电池板（7），且所述集料机构（1）的底部固定所述底座（3）；所述底座（3）的内部安装对所述电池板（7）进行推动出料的所述推料机构（2），且所述底座（3）的顶部设有所述夹紧机构（8）；所述夹紧机构（8）用于对所述电池板（7）的数据线进行夹紧，且所述夹紧机构（8）的侧部设有对所述电池板（7）进行拉力测试的所述拉力测试机构（5）；所述拉力测试机构（5）电性连接所述显示屏（4）；所述底座（3）的端部设有对合格与不合格的所述电池板（7）进行分类输出的所述下料机构（6）；

所述集料机构（1）包括盖板（11）和集装箱（12），所述集装箱（12）的内部放置所述电池板（7），且所述集装箱（12）的顶部转动连接所述盖板（11）；所述集装箱（12）的侧部开设出料口（121）；

所述推料机构（2）包括含推动杆（21）和传送带（22），所述传送带（22）转动连接于所述底座（3）的内部，且所述传送带（22）的顶部固定所述推动杆（21）；

所述拉力测试机构（5）包括滑杆（51）、第一电动推杆（52）、压板（53）、滑套（54）、压力传感器（55）、第二电动推杆（56）和真空吸盘（57），所述滑杆（51）固定于所述集装箱（12）的侧部，且所述滑杆（51）的外侧套接所述滑套（54）；所述滑套（54）的底部固定所述第二电动推杆（56），且所述第二电动推杆（56）的侧部与所述压力传感器（55）贴合；所述压力传感器（55）安装于所述第一电动推杆（52）的侧部，且所述压力传感器（55）电性连接所述显示屏（4）；所述第二电动推杆（56）的底部固定所述压板（53），且所述压板（53）的底部等距分布所述真空吸盘（57）；

所述下料机构（6）包括底框（61）、上框（62）、第三电动推杆（63）、第一输送带（64）、第二输送带（65）和活动输送带（66），所述底框（61）、所述上框（62）均安装于所述底座（3）的端部，且所述底座（3）的端部转动连接所述活动输送带（66）；所述活动输送带（66）的底部转动连接所述第三电动推杆（63）；所述活动输送带（63）配合连接所述底框（61）和所述上框（62），且所述上框（62）的端部固定所述第一输送带（64）；所述底框（61）的端部固定所述第二输送带（65）；

所述夹紧机构（8）包括高清摄像头（81）、电磁铁（82）、铁块（85）和弹簧（86），所述底座（3）顶部开设的凹槽（31）内部设有所述弹簧（86），且所述弹簧（86）的顶部固定所述铁块（85）；所述铁块（85）的顶部设有所述电磁铁（82），且所述电磁铁（82）安装于所述集装箱（12）的顶部；所述电磁铁（82）的侧部设有所述摄像头（81）。

2.根据权利要求1所述的一种电池焊点检测仪器，其特征在于：所述底座（3）的顶部开设滑槽（32），且所述滑槽（32）滑动连接所述推动杆（21）。

3.根据权利要求1所述的一种电池焊点检测仪器，其特征在于：所述底框（61）、所述上框（62）均采用框架式结构，且所述底框（61）和所述上框（62）的宽度、长度与所述活动输送带（66）的宽度、长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种电池焊点检测仪器，其特征在于：所述夹紧机构（8）还包括第一凸起（83）和第二凸起（84），所述第一凸起（83）设于所述电磁铁（82）的底部，所述第二凸起（84）设于所述铁块（85）的顶部；所述第一凸起（83）与所述第二凸起（84）在垂直水平线上错开分布。