[发明专利]一种用于电子产品的高散热材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于电子产品的高散热材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乙烯30-40份、聚酰胺18-24份、邻苯二甲酸二辛酯14-20份、铝铜合金12-18份、复合胶10-16份、改性植物纤维12-16份、酚类主抗氧剂2-5份、磷类辅助抗氧剂1-4份、硅烷偶联剂3-7份、乙二胺1-3份，所述铝铜合金的粒径为300-600目。

2.根据权利要求1所述的用于电子产品的高散热材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乙烯32-38份、聚酰胺20-22份、邻苯二甲酸二辛酯16-18份、铝铜合金14-16份、复合胶12-14份、改性植物纤维13-15份、酚类主抗氧剂3-4份、磷类辅助抗氧剂2-3份、硅烷偶联剂4-6份、乙二胺1.2-2.8份。

3.根据权利要求1所述的用于电子产品的高散热材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乙烯35份、聚酰胺21份、邻苯二甲酸二辛酯17份、铝铜合金15份、复合胶13份、改性植物纤维14份、酚类主抗氧剂3.5份、磷类辅助抗氧剂2.5份、硅烷偶联剂5份、乙二胺2份。

4.根据权利要求1所述的用于电子产品的高散热材料，其特征在于，所述铝铜合金中，其中铜成分占铝铜合金质量分数的3-8%。

5.根据权利要求1所述的用于电子产品的高散热材料，其特征在于，所述复合胶由以下重量份的原料组成：聚醋酸乙烯酯50-60份、聚乙烯醇12-16份、过硫酸钾8-12份、聚山梨酯2-6份、氧化镁3-8份、赤磷1-3份、焦磷酸钠1-4份、水6-12份。

6.根据权利要求1所述的用于电子产品的高散热材料，其特征在于，所述改性植物纤维的制备方法为：按质量比3：1取玉米秸秆和水稻秸秆，在秸秆中加入体积浓度为12-18%的盐酸溶液，以80-180r/min的速度搅拌10-20分钟，去除浑浊液后使用清水洗净，再加入质量浓度为12-18%的氢氧化钠溶液，以100-140r/min的速度搅拌20-40分钟，去除浑浊液后使用清水洗涤至洗涤后的水为中性，沥干后，再加入聚四氟乙烯表面处理剂，浸泡4-8小时，再烘干，即可得到改性植物纤维。

7.根据权利要求6所述的用于电子产品的高散热材料，其特征在于，所述盐酸溶液、氢氧化钠溶液和聚四氟乙烯表面处理剂的使用量为使秸秆全部能被浸泡。

8.根据权利要求1所述的用于电子产品的高散热材料，其特征在于，所述改性植物纤维的长度为0.5-2.2mm。

9.一种权利要求1至8中任意一项所述的用于电子产品的高散热材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照质量份称取原料；

（2）将聚乙烯、聚酰胺和邻苯二甲酸二辛酯混合均匀，再放入密炼机中，在140-150℃下密炼20-30分钟，将温度升至160-175℃，加入铝铜合金反复密炼6-8遍，得到初料；

（3）将酚类主抗氧剂和磷类辅助抗氧剂混合，再将其和改性植物纤维混合，直至改性植物纤维上全部覆盖有抗氧剂，和步骤（2）中的初料混合，混合温度为40-50℃，得到预混料；

（4）再将剩余的原料和步骤（3）中的预混料混合，在55-65℃下加热搅拌30-40分钟，再导入挤出机中挤出，导入模具中，压制成型，脱水干燥后，养护得到所述高散热材料。

10.根据权利要求9所述的用于电子产品的高散热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中模具内壁涂有皂化油，养护的步骤包括在30℃下养护5小时，提升温度至50℃养护1小时，再降温至40℃养护2小时，最后在常温下放置18小时。