[发明专利]一种缓冲柔软型凉鞋及其制备方法在审
申请号: | 201811196963.8 | 申请日: | 2018-10-15 |
公开(公告)号: | CN109485926A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 黄庆谊 | 申请(专利权)人: | 温州市金烈马鞋业有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L85/04;C08L23/08;C08J9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凉鞋 柔软型 缓冲 制备 乙酸乙烯酯胶乳 天然橡胶 一体成型 异氰酸脂 硬脂酸锌 短纤维 发泡剂 抗菌剂 耐磨剂 硼酸脂 软化剂 微晶蜡 增塑剂 颜料 乙烯 配方 融合 保证 | ||
1.一种缓冲柔软型凉鞋,其特征在于,其原料按重量的配方如下:天然橡胶60-80份、异氰酸脂22-26份、聚硼酸脂短纤维14-18份、乙烯-乙酸乙烯酯胶乳5-9份、微晶蜡5-9份、硬脂酸锌5-9份、颜料3-5份、软化剂5-7份、增塑剂3-5份、耐磨剂3-5份、发泡剂1-3份、抗菌剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的缓冲柔软型凉鞋,其特征在于,天然橡胶、异氰酸脂、聚硼酸脂短纤维的重量比为65-75:23-25:15-17。
3.根据权利要求1所述的缓冲柔软型凉鞋,其特征在于,乙烯-乙酸乙烯酯胶乳、微晶蜡、硬脂酸锌、颜料的重量比为6-8:6-8:6-8:3.5-4.5。
4.根据权利要求1所述的缓冲柔软型凉鞋,其特征在于,软化剂、增塑剂、耐磨剂、发泡剂、抗菌剂的重量比为5.5-6.5:3.5-4.5:3.5-4.5:1.5-2.5:1.5-2.5。
5.根据权利要求2-4所述的缓冲柔软型凉鞋,其特征在于,其原料按重量的配方如下:
天然橡胶65-75份、异氰酸脂23-25份、聚硼酸脂短纤维15-17份、乙烯-乙酸乙烯酯胶乳6-8份、微晶蜡6-8份、硬脂酸锌6-8份、颜料3.5-4.5份、软化剂5.5-6.5份、增塑剂3.5-4.5份、耐磨剂3.5-4.5份、发泡剂1.5-2.5份、抗菌剂1.5-2.5份。
6.根据权利要求1所述的缓冲柔软型凉鞋,其特征在于,其原料按重量的配方如下:
天然橡胶70份、异氰酸脂24份、聚硼酸脂短纤维16份、乙烯-乙酸乙烯酯胶乳7份、微晶蜡7份、硬脂酸锌7份、颜料4份、软化剂6份、增塑剂4份、耐磨剂4份、发泡剂2份、抗菌剂2份。
7.一种根据权利要求1所述的缓冲柔软型凉鞋的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、选取搅拌式加热器为辅助工具,并对加热器内部进行多次清洗干燥,将其内部温度升高至100-120摄氏度,然后按比例将天然橡胶、异氰酸脂、乙烯-乙酸乙烯酯胶乳、微晶蜡、硬脂酸锌、软化剂、增塑剂、耐磨剂、发泡剂以及抗菌剂依次缓慢置入搅拌式加热器内,在添加过程中进行混合搅拌,添加完成后,将温度升高至150-190摄氏度,继续混合搅拌15-30min,从而能够形成混合溶液,并对进行过滤,去除其中的杂质,然后保温放置,待其将要浇注时,再次将聚硼酸脂短纤维以及颜料置于混合溶液内,并再次混合搅拌均匀,得到浇注液,备用;
S2、选取凉鞋模具,并将其置于50-70摄氏度的环境中进行预热30-50s,完成后,备用;
S3、将S1中得到的浇注液置于注射机台桶内,并将浇注液经一次喷射至凉鞋模具内,且喷射速率为8-12ml/s,然后将模具置于冷却水内进行冷却,恢复至常温后,将其中的凉鞋取出,并对其表面进行相应的处理,即得到缓冲柔软型凉鞋。
8.根据权利要求7所述的缓冲柔软型凉鞋的制备方法,其特征在于,所述的颜料可根据实际需求,对颜料的种类以及具体颜色进行选择,从而来满足不同客户的需求。
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