[发明专利]一种钢结构反应釜内衬用耐温耐酸防腐涂料

权利要求书

1.一种钢结构反应釜内衬用耐温耐酸防腐涂料，包括了A、B两种组份，其特征在于A、B两种组份的质量比为1：（0.01-0.1）；

所述A组份的原料质量配比为：以酚醛环氧乙烯基树脂100份为基准，外加:纳米钛粉40-80份，溶剂40-50份，偶联剂1-9份，分散剂1-9份，流平剂1-9份，促进剂1-9份，消泡剂1-9份，改性剂5-20份，其中：

酚醛环氧乙烯基树脂的重均分子量为2000-10000，羟基当量为250-2500g/eq；

纳米钛粉的粒度范围为30nm-200nm，纯度>99.5%；

偶联剂为氨基硅烷、钛酸丁酯的一种或组合；

流平剂为聚醚改性硅氧烷或聚酯改性硅氧烷或烷基改性硅氧烷，所述聚醚改性硅氧烷、聚酯改性硅氧烷的分子量范围3000-15000，n+m范围50-200，烷基改性硅氧烷分子量范围7000-12000，n+m范围30-50；

分散剂为聚丙烯酸酯、油酸钠、德国BYK-161型分散剂的一种或组合；

促进剂为环烷酸钴或二甲基苯胺；

消泡剂为聚氧丙烯甘油醚或德国BYK-A555型消泡剂；

改性剂为型号HNBR-2010或HNBR-2011的氢化丁腈橡胶(HNBR)；

所述B组份的原料质量配比为：以固化剂100份为基准,外加溶剂12-25份，所述固化剂为N,N-二甲基苯胺、苯乙胺、间苯二胺的一种或一种以上任意比例的混合物；

所述A、B组份中的溶剂为苯乙烯、丙烯酸、二甲苯、正丁醇的一种或一种以上任意比例的混合物；

上述钢结构反应釜内衬用耐温耐酸防腐涂料制备方法是：

步骤1：组分A的制备

（1）将酚醛环氧乙烯基树脂、纳米钛粉、溶剂、偶联剂、分散剂和促进剂按所述比例混合；

（2）将共混物放入到高能球磨机中，密封球磨处理5-8h，制得纳米有机钛前驱体聚合物；

（3）将纳米有机钛前驱体聚合物转移到变频分散机中，加入流平剂、消泡剂和改性剂，以400-1000转/分钟的转速搅拌1-2小时，制成组分A备用；

步骤2：组分B的制备

将固化剂与溶剂按比例混合，在变频分散机中以400-600转/分钟的转速搅拌1-2小时，制成组分B；

步骤3：涂料的制备

将组分A与组分B按比例混合均匀即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构反应釜内衬用耐温耐酸防腐涂料，其特征在于A组份中的酚醛环氧乙烯基树脂重均分子量为3000-8000。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构反应釜内衬用耐温耐酸防腐涂料，其特征在于A组分中纳米钛粉的质量份数为50-70份，粒度范围50-150nm。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构反应釜内衬用耐温耐酸防腐涂料，其特征在于A组份中的偶联剂的质量份数为2-5份。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构反应釜内衬用耐温耐酸防腐涂料，其特征在于A组份中的流平剂聚酯改性硅氧烷或聚醚改性硅氧烷的分子量范围4000-12000，n+m范围60-150；烷基改性有机硅氧烷的分子量范围8500-10000，n+m范围35-45。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构反应釜内衬用耐温耐酸防腐涂料，其特征在于A组份中的促进剂的质量份数为3-5份。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构反应釜内衬用耐温耐酸防腐涂料，其特征在于制备方法中，A组分与B组分混合是在变频分散机中以400-600转/分钟的转速搅拌20-30分钟。