[发明专利]采油流程气体密闭取样检测装置

说明书

本发明公开了采油流程气体密闭取样检测装置，包括集气缸体，所述集气缸体底部开设进气接口，集气缸体侧壁开设采气接口，还包括集气缸活塞、排液单流阀、活塞套、上活塞、回液阀，所述集气缸活塞安装在集气缸体内部，所述排液单流阀安装在集气缸体上端口，所述活塞套设置在集气缸体上方，活塞腔下端口与排液单流阀上端连通，活塞腔下端口还同时与回液阀连通，所述上活塞安装在活塞套的活塞腔中。本发明可实现在流程各处方便安装，将剩余气体再排回流程内，利用液压装置操作简单，实现密闭取样剩余回收的功能，同时可以在现场进行检测。

技术领域

本发明涉及油井管线取样检测技术，具体地说是采油流程气体密闭取样检测装置。

背景技术

在油田开发过程中，硫化氢气体、二氧化碳气体也随着油井采出液、伴生气被采到地面，按照工程技术管理中心安全环保处的规定，必须在井口流程、以及外输流程上密闭取样，并使用检测管法对油井硫化氢浓度进行定量检测。现场可检测取样位置有井口取样阀门、井口压力表阀门、加热炉分气包、计量站计量分离器气出口、套管气出口处。目前现场采用的是放空取样的方法，这种方法一方面造成样品中混合空气，样品不纯，得不到准确数据；另一方面将造成天然气泄露，所含硫化氢弥散在空气中，对取样操作人员造成威胁，同时对环境造成了污染。也有的在井口套管上取样，而且其压力高，泄放气量大，危险性更高。

目前现场取硫化氢气样时都是在取样闸门处取样，所用的方法是将取样软管安装于取样阀门上，将取样软管的另一端放入样桶底部，打开闸门放空，将样桶内的空气排出，用测试器抽取样桶底部的气体进行检测，这种非密闭取样方法存在的问题是取样的时候必须需放空，将样桶以及软管中空气置换出，然后在排气状态中抽取样品，进行检测。

还有的就是将取样软管安装于取样阀门上，将取样软管的另一端扯出井场位置，打开闸门放空，将取样软管内的空气排出，用测试器抽取样取样软管的气体进行检测，这两种非密闭取样方法存在的问题是取样时候必须需放空，将软管中空气置换出，然后在排气状态中抽取样品，一方面造成样品中混合空气，样品不纯，得不到准确数据；另一方面将造成天然气泄露，所含硫化氢弥散在空气中，对取样操作人员造成威胁，同时对环境造成了污染。也有的在井口套管上取样，而且其压力高，泄放气量大，危险性更高。

经过专利检索，发现专利号为CN201220308571.8的分离式便携气体取样器，与本装置可以实现部分功能，但本装置还可实现另外两项功能，一方面本装置可以实现在流程各处方便安装，将剩余气体再排回流程内，实现密闭取样剩余回收的功能。另一方面，本装置采油了液压传动机构，可以实现高低压井的密闭取样剩余回收的功能，同时可以在现场进行检测。

针对以上情况，在井口流程以及外输流程上安装密闭取样器，取出需要的气体，然后用定量的取样检测器，抽取一定的气体量，利用比色管进行现场测试，测试完成后将剩余的气体压回流程，做到密闭气体取样剩余气体回收，这样很好的解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供采油流程气体密闭取样检测装置，可实现在流程各处方便安装，将剩余气体再排回流程内，利用液压装置操作简单，实现密闭取样剩余回收的功能，同时可以在现场进行检测。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，采油流程气体密闭取样检测装置，包括集气缸体，所述集气缸体底部开设进气接口，集气缸体侧壁开设采气接口，还包括集气缸活塞、进液单向阀、排液单流阀、回液控制阀、活塞套、上活塞，所述集气缸活塞安装在集气缸体内部，集气缸体上端口通过螺纹与活塞套下半段连接；所述集气缸体外壁设置凸台，活塞套外壁设置凸台，集气缸体外壁凸台和活塞套外壁凸台套装有油池外壳，油池外壳内部空间为液压油油池,在活塞套的活塞腔内装有上活塞，所述活塞套下半段开设第一通道、第二通道、第三通道，第一通道上端连通活塞腔，第一通道下端通过进液管连通液压油油池底部，第一通道内安装进液单向阀，第二通道上端连通活塞腔，第二通道下端连通集气缸体内腔，第二通道内安装排液单流阀，第三通道左端连通第二通道，右端连通至活塞套下半段外界，第三通道右端口安装回液控制阀，回液控制阀与排液单向阀相互连通。