[发明专利]一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置及贴条方法

权利要求书

1.一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，包括吸附机构，所述吸附机构包括至少一根吸附挺杆，每根所述吸附挺杆均用于在所述吸附挺杆自身外壁圆周上产生吸附作用，从而将导光弹性膜（70）和光源条吸附在所述吸附挺杆上，并将所述导光弹性膜（70）和光源条成形为圆形薄壁筒体，所述吸附挺杆连接有动力源，用于将所述圆形薄壁筒体送入透明玻璃管（19）中。

2.根据权利要求1所述的一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，所述吸附机构上连接的动力源为第三气缸，用于所述吸附挺杆往复进出透明玻璃管（19），每根所述吸附挺杆正上方的外圆周管壁上均设置有适配于光源灯珠的第一凹槽（2）。

3.根据权利要求1所述的一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，所述吸附挺杆为真空吸附挺杆（1），所述真空吸附挺杆（1）上连接有真空发生器，所述真空吸附挺杆（1）还包括至少2个第一真空负压孔（3）和至少4个第二真空负压孔（4），所述第一真空负压孔（3）设置在所述第一凹槽（2）上，并沿所述真空吸附挺杆（1）的轴线方向设置，所述第二真空负压孔（4）设置在所述真空吸附挺杆（1）的管壁圆周面上。

4.根据权利要求1所述的一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，还包括圆整轴向夹具（30），每根所述吸附挺杆对应设置有一套所述圆整轴向夹具（30），用于将导光弹性膜（70）压紧在吸附挺杆的外壁圆周上呈适配于所述吸附挺杆形状的O形的导光弹性膜（70）。

5.根据权利要求1所述的一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，所述圆整轴向夹具（30）包括左对扣块（6）和右对扣块（7），所述真空吸附挺杆（1）设置在所述左对扣块（6）和右对扣块（7）之间，所述左对扣块（6）内部设置有适配于所述真空吸附挺杆（1）的左半圆对扣槽（8），所述右对扣块（7）内部设置有适配于所述真空吸附挺杆（1）的右半圆对扣槽（9），所述左对扣块（6）连接有第一气缸（10），所述右对扣块（7）连接有第二气缸（11）。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，所述真空吸附挺杆（1）包括第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面对应设置有用于将平整的导光弹性膜（70）进行卷曲成U形的导光弹性膜（70）的卷曲机构（20），所述第二支撑面对应设置有未装入光源条的透明玻璃管（19）。

7.根据权利要求6所述的一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，所述卷曲机构（20）包括滚轴，所述滚轴上设有至少一个环状的U形凹槽（14），每个所述U形凹槽（14）上方对应设有一个圆形筒状的导筒（15），每个所述U形凹槽（14）和对应的所述导筒（15）形成U形空腔（16），用于将平整的条状导光弹性膜（70）规整成U形的导光弹性膜（70）。

8.根据权利要求7所述的一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，每根所述真空吸附挺杆（1）的第一支撑面对应设置有一个所述U形空腔（16），所述真空吸附挺杆（1）的下底部圆周表面高于所述U形空腔（16）的底部，所述真空吸附挺杆（1）的直径不大于圆形筒状的所述导筒（15）。

9.根据权利要求8所述的一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其特征在于，还包括设置在透明玻璃管（19）和所述真空吸附挺杆（1）之间的导光弹性膜（70）的切断机构（40），所述导光弹性膜（70）的切断机构（40）包括切刀架，每根所述真空吸附挺杆（1）对应设置有一对切刀架，所述切刀架包括左弓形切刀架（17）和右弓形切刀架（18），所述左弓形切刀架（17）连接有第四气缸，所述右弓形切刀架（18）连接有第五气缸，所述第四气缸和第五气缸可以实现左右刀架之间的对扣和分离，所述左弓形切刀架（17）设置有左电阻丝切刀，所述右弓形切刀架（18）设置有右电阻丝切刀。

10.一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条方法，其特征在于，包括使用如上述权利要求1-9任一所述的一种LED透明玻璃管导光弹性膜及光源条自动贴条装置，其使用方法包含以下步骤：

步骤一、将U形的导光弹性膜（70）设置在圆整轴向夹具（30）和真空吸附挺杆（1）之间；

步骤二、在第一气缸（10）和第二气缸（11）的作用下，左对扣块（6）和右对扣块（7）同步往真空吸附挺杆（1）运动并压紧，实现U形的导光弹性膜（70）到具有O型开口的变形状态；

步骤三、通过灯条平移吸放机构，将光源条布置在真空吸附挺杆（1）的第一凹槽（2）内，光源条与成形为O形的导光弹性膜（70）贴合，成为有部份圆周重合的圆形薄壁筒体；

步骤四、启动真空发生器，所述圆形薄壁筒体吸附到真空吸附挺杆（1）的外圆周上，由真空吸附挺杆（1）上的第二真空负压孔（4）将O形的导光弹性膜（70）吸附贴紧，由第一凹槽（2）上的第一真空负压孔（3）将光源条吸附贴紧；

步骤五、在第一气缸（10）和第二气缸（11）的作用下,左对扣块（6）和右对扣块（7）同步往远离真空吸附挺杆（1）运动，解除导光弹性膜（70）的机械变形压力；

步骤六、启动第三气缸,推力机构推动真空吸附挺杆（1）和压紧在其上的圆形薄壁筒体进入未贴条的透明玻璃管（19）内部，真空吸附挺杆（1）完全到达透明玻璃管（19）内部后解除负压，圆形薄壁筒体中的导光弹性膜（70）依靠自身弹力逐渐膨胀至与透明玻璃管（19）的内壁完全贴合，并将光源条顶至透明玻璃管内壁穹顶，同时在第三气缸的推动下，连接在U形的导光弹性膜（70）之后的平整导光弹性膜（70），通过卷曲机构（20）自动卷曲成U形的导光弹性膜（70）；

步骤七、启动第三气缸，推力机构推动真空吸附挺杆（1）回复到初始位置,启动第四气缸带动左弓形切刀架向设置在透明玻璃管（19）和真空吸附挺杆（1）之间导光弹性膜（70）运动，用左弓形电阻丝切刀进行热切断，导光弹性膜（70）和光源条自动贴条完成，重复步骤二至步骤七即可完成后续所有新的光源条自动贴条。