[发明专利]锂电池专用抗翘起胶黏剂及制备方法及抗翘起极耳胶带

说明书

本发明涉及锂电池安全保护领域，具体涉及锂电池专用抗翘起胶黏剂及其制备方法及抗翘起极耳胶带。一种锂电池专用抗翘起胶黏剂，包括10～50份的丙烯酸异辛酯、1～30份的丙烯酸十二酯、1～10份的衣康酸、1～5份的4‑甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、1～10份的丙烯酸甲酯、1～5份的四氢呋喃丙烯酸酯、0.001～0.5份的自由基引发剂偶氮二异丁腈、0.001～1份的氯化铜、0.01～2份的2,2’‑联吡啶、50～150份的有机溶剂、1～10份的三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、0.01～1份的乙酰丙酮铝和0.1～1份的固化促进剂。本发明设计无机和有机双重杂化交联体系，双重交联体系极大提升了胶粘层的内聚力，提升了极耳胶带粘接极耳的抗翘起性能。

技术领域

本发明涉及锂电池安全保护领域，具体涉及锂电池专用抗翘起胶黏剂及其制备方法及抗翘起极耳胶带。

背景技术

在锂离子电池的组装生产过程中，一般使用专用胶带对锂离子电池的极耳部位进行固定、绝缘和保护。这种锂电池专用胶带通常采用高分子PI薄膜为基材，在此基础上涂上专用胶水，厚度为20～100μm。锂电池专用胶带通常要具有较好的粘性好，胶带揭开不留残胶，耐高温，耐电解液，电气绝缘性高等性能。目前丙烯酸亚克力胶水常用于涂布在PI薄膜上，制备成极耳胶带。丙烯酸体系极耳胶带在电池组装过程中，虽然表现出较好粘性，但在极耳缠绕过程中，大多数极耳背面经过离型处理，降低了极耳胶带粘接性，长期使用过程中，易出现翘起或脱胶现象。目前，市场很少出现未离型处理的双层结构极耳胶带。这主要原因极耳胶带不经离型处理，易出现解卷力大，从而产生解卷脱胶现象。

发明内容

因此，本发明的第一目的在于提供一种粘性好、不起翘、耐高温的锂电池专用抗翘起胶黏剂。

本发明的目的是这样实现的。

一种锂电池专用抗翘起胶黏剂，包括10～50份的丙烯酸异辛酯、1～30份的丙烯酸十二酯、1～10份的衣康酸、1～5份的4-甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、1～10份的丙烯酸甲酯、1～5份的四氢呋喃丙烯酸酯、0.001～0.5份的自由基引发剂偶氮二异丁腈、0.001～1份的氯化铜、0.01～2份的2,2’-联吡啶、50～150份的有机溶剂、1～10份的三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、0.01～1份的乙酰丙酮铝和0.1～1份的固化促进剂；以上均为质量份数。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

所述有机溶剂是乙酸乙酯、甲苯和乙酸丁酯中的一种或二种或三种；所述固化促进剂为三乙醇胺、二甲基苯胺和2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚中的一种或二种混合物或三种混合物。

本发明的第二目的在于提供一种粘性好、不起翘、耐高温的锂电池专用抗翘起胶黏剂制备方法。

本发明的目的是这样实现的。

一种锂电池专用抗翘起胶黏剂制备方法，将10～50份的丙烯酸异辛酯、1～30份的丙烯酸十二酯、1～10份的衣康酸、1～5份的4-甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、1～10份的丙烯酸甲酯、1～5份的四氢呋喃丙烯酸酯、0.001～0.5份的自由基引发剂偶氮二异丁腈、0.001～1份的氯化铜、0.01～2份的2,2’-联吡啶和50～150份的有机溶剂混合后，进行氮气除氧30～120分钟后，控温于60～120℃，在氮气保护下进行反向原子转移自由基聚合，聚合反应1～30小时，数均分子量控制为100000～500000，分子量多分散系数控制为1.0～1.5，玻璃化转变温度控制在-45～20℃之间，反应温度降至10～30℃之间，再加入0.01～1份的乙酰丙酮铝、1～10份的三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.1～1份固化促进剂进行混合后，获得锂电池专用抗翘起胶黏剂；以上均为质量份数。

本发明的第三目的在于提供一种粘性好、不起翘、耐高温的含锂电池专用抗翘起胶黏剂的抗翘起极耳胶带。

本发明的目的是这样实现的。