[发明专利]一种改进的插秧机

说明书

一种改进的插秧机，包括机架和设置在机架上的发动机，机架下端设置有通过发动机驱动的行走轮，所述机架上设置有秧苗箱、分秧装置和插秧器；分秧装置设置在秧苗箱的出口处，分秧装置中设置有分秧拨杆，分秧拨杆连接至调速器，调速器与所述发动机相连接，在分秧装置的出口处设置有缩口；插秧器的结构中包括固定夹和活动夹，活动夹通过凸轮与调速器相连。本发明能够解决现有技术的不足，结构简单，插秧效率高，行距整齐。

技术领域

本发明涉及一种农用机械，尤其是一种改进的插秧机。

背景技术

中国水稻插秧机的研制工作始于1953年。1956年在莳扶分秧方式的启发下，首次提出群体逐次分格取秧、直接栽插的秧苗分插原理，从而在水稻插秧机的研制上取得了突破，研制出水稻拔取苗移栽的第一代样机。到1960年，各地推荐生产上使用的人力、畜力插秧机已达21种。1967年，第一台自走式机动插秧机“东风-2S”型通过鉴定定型并投入生产，每天可插秧15～20亩。

我国插秧机研究了近50年，水稻种植机械几十年仍停留在独轮拖板式，至今水稻种植机械化平均水平不足10％。我国水稻插秧机一直没有得到迅速推广，其原因如下：稻产区传统农业和机械化生产方式不适应，特别是与机械插秧配套的相关技术不过关，机械本身的高效率难以发挥，造成投入多、成本高和效益差。因此，如何制造出适于广大农民接受的插秧机成为水稻种植机械化发展的瓶颈。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种改进的插秧机，能够解决现有技术的不足，结构简单，插秧效率高，行距整齐。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下：一种改进的插秧机，结构中包括机架和设置在机架上的发动机，机架下端设置有通过发动机驱动的行走轮，所述机架上设置有秧苗箱、分秧装置和插秧器；分秧装置设置在秧苗箱的出口处，分秧装置中设置有分秧拨杆，分秧拨杆连接至调速器，调速器与所述发动机相连接，在分秧装置的出口处设置有缩口；插秧器的结构中包括固定夹和活动夹，活动夹通过凸轮与调速器相连。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明使用发动机作为动力源，在带动插秧机移动的同时，通过调速器的调速，带动分秧拨杆和插秧器完成插秧动作，自动化程度高。固定夹和活动夹内侧的橡胶层起到保护秧苗的作用。插爪挡片在插秧过程中起到导向作用，保证了秧苗的插正。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的结构中包括机架1和设置在机架1上的发动机2，机架1下端设置有通过发动机2驱动的行走轮3，所述机架1上设置有秧苗箱4、分秧装置8和插秧器9；分秧装置8设置在秧苗箱4的出口处，分秧装置8中设置有分秧拨杆5，分秧拨杆5连接至调速器6，调速器6与所述发动机2相连接，在分秧装置2的出口处设置有缩口7；插秧器9的结构中包括固定夹10和活动夹11，活动夹11通过凸轮12与调速器6相连；所述秧苗箱4中设置有弧形遮秧柱13；所述固定夹10和活动夹11的内侧设置有橡胶层14；固定夹10上设置有插爪挡片15；所述调速器6上设有多个档位，所述分秧拨杆5可拆卸，所述分秧拨杆5与所述分秧装置8通过安装孔连接，可以根据需要调节分秧拨杆5的数量，以及间距。

本发明的工作原理是：本发明使用发动机2作为动力源，在带动插秧机移动的同时，通过调速器6的调速，带动分秧拨杆8将秧苗从秧苗箱4中带出，送入插秧器9中，活动夹11在凸轮12的带动下，完成加紧和插秧动作。固定夹10和活动夹11内侧的橡胶层14起到保护秧苗的作用。插爪挡片15在插秧过程中起到导向作用，保证了秧苗的插正。