[发明专利]一种高炉料罐排气装置

说明书

本发明提供了一种高炉料罐排气装置，包括过滤组件和上料组件，所述过滤组件包括防爆膜、布袋除尘器、三通阀、抽风箱、转动轴、风机、扇叶和连通管道，上料时，将所述风机与外部电源电性连接，打开所述料流阀和所述下密封阀，使所述料罐内部的原料落入所述高炉本体内部，并将所述风机与外部电源电性连接，所述风机转动带动所述扇叶转动，将所述抽风箱内部的空气排入所述布袋除尘器内部，从而将所述料罐内部的空气和产生的灰尘吸入所述布袋除尘器内部，通过所述布袋除尘器过滤后排出，避免了灰尘溢出对环境造成污染，同时，由于所述料罐内部的气压降低，使空气通过所述受料斗向下运动，避免了煤气从所述受料斗排出，对工作人员身体造成影响。

技术领域

本发明属于矿产冶炼领域，尤其涉及一种高炉料罐排气装置。

背景技术

在目前的炼铁高炉生产过程中，因为高炉炉内压力比较大，物料不能直接进入高炉内部，需要对料罐进行放散，当料罐开始放散后，料罐内的气体从放散阀排出，保持料罐内的压力和外部的压力一致。

当受料斗内的物料开始向料罐里面下的时候，内部的混合气体受到挤压，开始从受料斗内溢出，由于溢出的气体为煤气，煤气属于剧毒性气体，如果受料斗旁边有人，很可能导致人员的中毒，而当物料开始向料罐内下料时，会有灰尘产生；同时内部的煤气受到挤压，开始溢出，两方面结合，导致较大的灰尘从受料斗内冒出，尤其是烧结矿、球团矿时更严重，形成环境的污染。

发明内容

本发明提供一种高炉料罐排气装置，旨在解决当受料斗内的物料开始向料罐里面下的时候，内部的混合气体受到挤压，开始从受料斗内溢出，由于溢出的气体为煤气，煤气属于剧毒性气体，如果受料斗旁边有人，很可能导致人员的中毒，而当物料开始向料罐内下料时，会有灰尘产生；同时内部的煤气受到挤压，开始溢出，两方面结合，导致较大的灰尘从受料斗内冒出，尤其是烧结矿、球团矿时更严重，形成环境的污染的问题。

本发明是这样实现的，一种高炉料罐排气装置，包括过滤组件和上料组件，所述过滤组件包括防爆膜、布袋除尘器、三通阀、抽风箱、风机、扇叶和连通管道，所述防爆膜位于所述布袋除尘器的外表面，并与所述布袋除尘器固定连接，所述布袋除尘器位于所述连通管道的顶部，并与所述连通管道固定连接，所述三通阀位于所述连通管道上，并与所述连通管道固定连接，所述抽风箱位于所述连通管道的底部，所述抽风箱通过所述连通管道固定连接于所述布袋除尘器，所述风机位于所述转动轴底部，所述风机与所述转动轴转动连接，所述扇叶位于所述转动轴顶部，所述扇叶通过所述转动轴转动连接于所述风机，所述风机与外部电源电性连接；所述上料组件包括受料斗、上密封阀、料罐、均压阀、料流阀、高炉本体、放散阀和下密封阀，所述受料斗位于所述料罐顶部，并与所述料罐固定连接，所述上密封阀位于所述受料斗底部，所述上密封阀固定连接于所述受料斗，所述料罐位于所述高炉本体顶部，并与所述高炉本体固定连接，所述均压阀位于所述料罐的左侧，所述均压阀贯穿所述料罐，并与所述料罐固定连接，所述料流阀位于所述料罐底部，所述料流阀固定连接于所述料罐，所述放散阀位于所述料罐和所述高炉本体之间，所述料罐通过所述放散阀固定连接于所述高炉本体，所述下密封阀位于所述连通管道的外表面，并与所述连通管道固定连接。

优选的，所述防爆膜的数量为两个，两个所述防爆膜分别位于所述布袋除尘器的顶部和所述布袋除尘器的侧面，并均与所述布袋除尘器固定连接。

优选的，所述抽风箱呈矩形箱装结构，其内部中空，所述抽风箱的右侧设有圆形通孔，所述连通管道通过该圆形通孔贯穿所述抽风箱。

优选的，所述三通阀呈T状，所述三通阀的垂直方向的管道与所述三通阀呈水平放置的管道相互连通。

优选的，所述连通管道分为多节，多节所述连通管道分别位于所述布袋除尘器底部、所述抽风箱的右侧和所述均压阀的左侧。

优选的，所述三通阀位于所述抽风箱右侧的所述连通管道上，所述均压阀位于所述料罐左侧的所述连通管道上。