[发明专利]一种低合金12Cr1MoV钢板的轧制方法在审
| 申请号： | 201811191126.6 | 申请日： | 2018-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN109321728A | 公开（公告）日： | 2019-02-12 |
| 发明（设计）人： | 李杰;尹卫江;龙杰;袁锦程;吴艳阳;王甜甜;牛红星;李样兵;侯敬超;王东阳 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C21D8/02 | 分类号： | C21D8/02 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 陈丽 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轧制 钢板 低合金 钢坯轧制 轧后冷却 单道次压下量 钢板力学性能 低合金钢板 横向冲击功 生产成本低 稳定性增强 钢坯加热 高温阶段 力学性能 生产效率 轧制工艺 延伸率 回火 水冷 压下 生产 屈服 | ||
1.一种低合金12Cr1MoV钢板的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法包括钢坯加热、钢坯轧制、轧后冷却工序；所述钢坯轧制工序，高温阶段采用大压下轧制工艺，单道次压下量控制在25-30%；所述轧后冷却工序，轧后采用ACC水冷，控制返红温度为740-760℃。
2.根据权利要求1所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的轧制方法，其特征在于，所述钢坯轧制工序，控制终轧温度在840-860℃。
3.根据权利要求1所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的轧制方法，其特征在于，所述钢坯轧制工序，高温阶段采用大压下轧制工艺，单道次压下量控制在26-29%，控制终轧温度在843-858℃。
4.根据权利要求1所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的轧制方法，其特征在于，所述钢坯加热工序，钢坯在连续炉进行加热，均热温度1230-1250℃，加热系数为9-11min/cm。
5.根据权利要求1所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的轧制方法，其特征在于，所述轧后冷却工序，轧后采用ACC水冷，控制返红温度为745-755℃。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的轧制方法，其特征在于，所述钢坯轧制工序，晒钢厚度为2H，H为成品钢板厚度。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法生产的低合金12Cr1MoV钢板厚度为30-60mm。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种低合金12Cr1MoV钢板的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法生产的低合金12Cr1MoV钢板性能满足：屈服强度≥260Mpa，抗拉强度Rm：460-590MPa；延伸率≥21%，0℃横向冲击功均值＞60J。
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