[发明专利]应用在低温冷榨食用油中的装置

说明书

一种应用在低温冷榨食用油中的装置，包括多个冷榨榨油机，冷榨榨油机的出油管的末端均连接在过滤进油管上，其中过滤进油管的管壁上设有多个进油口，出油管的末端对接在进油口上；所述过滤进油管的管壁上设有多个进油口结构为：所述进油口为柱环形管道，所述进油口一体化连接在所述过滤进油管的管壁上并同所述过滤进油管的内部连通，服务器就放置在中空的服务器机箱中，所述服务器机箱包括箱体与罩板；所述箱体的上壁上开有与箱体的中空内部相通的用作排气通路的排气槽。有效避免了现有技术中管道连接件就有架构不简单、常常出现损耗与连接松动而脱落、制造费用不小、服务器机箱阻液效果不佳的缺陷。

技术领域

本发明涉及冷榨食用油技术领域，具体涉及一种应用在低温冷榨食用油中的装置。

背景技术

在低温冷榨食用油方面，其中亚麻籽小的红棕色果实，有极强的坚果风味，即使在烤制食品中也是如此。实际上，许多欧洲国家，在几乎所有的食品中，面包师都经常使用这种谷物，如饼干、蛋糕、面包等。

冷榨亚麻籽油在生产时多采用冷榨榨油机进行生产，由于多机采用单独运行方式，因此需要多人共同配合操作，效率低，同时现有对亚麻籽油生产的过滤多采用传统的滤膜过滤，难以出现冷榨亚麻籽油中的青草气味。

由此就有了申请号为“201720032357”、申请日为“2017.01.12”和专利名称为“一种冷榨亚麻籽油的生产设备”的冷榨亚麻籽油的生产设备。

该冷榨亚麻籽油的生产设备，包括包括多个冷榨榨油机，其中冷榨榨油机均包括加料斗、出渣槽道以及出油管，其中出渣槽道的下方设有预埋设置的集渣槽；冷榨榨油机的出油管的末端均连接在过滤进油管上，其中过滤进油管的管壁上设有多个进油口，出油管的末端对接在进油口上，且出油管采用焊接的形式密封连接在进油口上；过滤进油管的末端与异味处理罐的顶部进口对接，其中异味处理罐的顶部安装有活性炭添加管，通过向异味处理罐内添加活性炭，此时利用活性炭的吸附作用实现油料中的悬浮物吸附，同时还可以吸附油料中附加有青草味的气味因子，这样有助于减少油料所产生的异味；所述异味处理罐的底部出油口通过管道连接过滤器顶部加注口，且管道上安装有输送泵，过滤器内安装有滤膜滤芯，利用滤膜滤芯的过滤作用实现活性炭以及细小杂质的有效过滤；整个设备在实际运作时，可以连续不断的通过多组及其实现冷榨榨油，即使单个冷榨榨油机出现检修的情况，整个出油依旧可以保持运作状态，从而无需实现整体停机的情况，同时集渣槽可以实现废料的统一收集，不再是原有的搬运堆积，因此减少了操作步骤，而且采用活性炭这种物理过滤法可以实现部分杂质吸附，然后在进行过滤，这样提高了过滤效果，从而整体的效率更高。

所述异味处理罐内安装有搅拌装置，其中搅拌装置包括搅拌电机以及搅拌叶片，利用搅拌装置使得活性炭与油料混合更加充分。

所述过滤进油管安装有增压泵，利用增压泵实现油料的提升增压。

所述过滤器的成品出口连接灌装机。

所述过滤进油管、管道上均安装有管阀。

这样就可以连续不断的通过多组及其实现冷榨榨油，即使单个冷榨榨油机出现检修的情况，整个出油依旧可以保持运作状态，从而无需实现整体停机的情况，同时集渣槽可以实现废料的统一收集，不再是原有的搬运堆积，因此减少了操作步骤，而且采用活性炭这种物理过滤法可以实现部分杂质吸附，然后在进行过滤，这样提高了过滤效果，从而整体的效率更高。

所述过滤进油管的管壁上设有多个进油口结构为：所述进油口为柱环形管道，所述进油口一体化连接在所述过滤进油管的管壁上并同所述过滤进油管的内部连通，而出油管的末端对接在进油口上且出油管采用焊接的形式密封连接在进油口上的焊接结构不利于拆卸，由此就用管道连接件来把进油口与出油管的末端相连而对接，而现有的管道连接件运用的部件不少，所以这样的管道连接件就有架构不简单、常常出现损耗与连接松动而脱落、制造费用不小的问题。