[发明专利]无机复合板结构及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种无机复合板结构及其生产工艺，无机复合板结构包括面层、静音垫和由无机板材构成的基材层以及注塑于基材层外周的环形的塑料体，面层粘接复合在基材层上方，静音垫粘接复合在基材层下方，基材层的各个侧边均通过槽口结构与所述塑料体的环形内侧壁贴合连接，塑料体的外侧壁交错设有若干个卡扣和若干个卡槽，卡扣与卡槽相适配；无机复合板结构生产工艺的步骤为：基材层的侧边加工槽口结构，基材层的下方粘接复合静音垫，基材层的上方粘接复合面层得到复合板，复合板放入注塑模具注塑形成与槽口结构相适配且具有卡扣和卡槽的塑料体。本发明可以使各种无机板材与塑料板材完美复合，机械连接效果好，复合板之间插接方便快捷。

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种无机复合板结构及其生产工艺。

背景技术

随着装饰行业的发展，越来越多的工业化装配技术被逐渐应用在装饰领域中。由于瓷砖与石材依旧是主流的饰面材料，地面工业化装配技术实现瓷砖与石材的工业化铺装技术的方式大多数是通过使用一层基层板材与瓷砖复合构成复合板，以铺装复合板。这类基层板材以塑料板、石塑板、木塑板和水泥纤维板等基材为主，其中塑料板的特点是可以通过注塑工艺实现各种特殊连接构造，而石塑板、木塑板和水泥纤维板需要附带其他连接件作为铺装时连接复合板的零件。

目前这类板材也存在诸多不足之处，石塑板、木塑板和水泥纤维板等无机板材与瓷砖/石材复合之后能改善塑料板与瓷砖/石材复合之后脚感不实的问题，但是无机板材与瓷砖/石材复合之后如何实现拼接安装也是目前存在的一大难题。

发明内容

本发明提出一种无机复合板结构及其生产工艺以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

本发明实施例的第一方面，提供了一种无机复合板结构，包括面层、静音垫和由无机板材构成的基材层以及注塑于基材层外周的环形的塑料体，所述的面层粘接复合在所述基材层上方，所述静音垫粘接复合在所述基材层下方，所述基材层的各个侧边均通过槽口结构与所述塑料体的环形内侧壁贴合连接，所述塑料体的外侧壁交错设有若干个卡扣和若干个卡槽，所述卡扣与所述卡槽相适配。

作为优选，所述的基材层为石塑板、水泥纤维板或秸秆板，所述的面层为瓷砖或石材。

作为优选，所述的静音垫为PE塑料发泡制成。改善复合板踩踏声响

作为优选，所述的面层、静音垫、基材层均为矩形，基材层具有四条侧边，所述的塑料体为矩形环状。

作为优选，所述槽口结构包括分别设于基材层侧边上边角和下边角的两个第一凹槽和分别设于塑料体内侧壁上边角和下边角的两个第一凸起，所述第一凹槽的中心线与所述基材层侧边的夹角为锐角，所述两个第一凸起相向朝内侧弯折，第一凸起与第一凹槽相适配并插接在第一凹槽中。

作为进一步的优选，所述第一凹槽为横截面呈矩形的柱体。

作为优选，所述槽口结构包括设于基材层侧边的两个第二凸起和设于塑料体内侧壁的两个第二凹槽，所述第二凸起为横截面呈直角梯形的柱体，第二凸起与第二凹槽相适配并插接在第二凹槽中。

作为优选，所述卡扣包括向外延伸的平板和连接于平板外边缘且向上设置的倒扣，所述卡槽的顶部向上凸起以与倒扣相适配。

作为优选，所述平板的两个侧边为斜边，所述倒扣底部与平板的连接部位倒圆角。

本发明实施例的第二方面，提供了一种基于上述无机复合板结构的生产工艺，包括如下步骤：

基材层的侧边加工槽口结构；

基材层的下方粘接复合静音垫；

基材层的上方粘接复合面层，得到复合板；

复合板放入注塑模具注塑形成与槽口结构相适配且具有卡扣和卡槽的塑料体。