[发明专利]一种空间弯管截面椭圆度快速检测机构

说明书

本发明公开的一种空间弯管截面椭圆度快速检测机构，包括底板，所述的底板上安装有垂直安装杆，所述的垂直安装杆上安装有安装调整平台，所述的安装调整平台上安装有椭圆度测量器；所述的安装调整平台包括用于安装椭圆度测量器的安装平面和位于安装平面底部的2个用于调整角度的半圆形安装架，所述的半圆形安装架上开设有圆弧形滑槽和第一安装通孔。本发明易于调整测量角度、具有通用性，操作简单、成本低、效率高。

技术领域

本发明涉及一种空间弯管截面椭圆度快速检测机构。

背景技术

金属管件通过确定合理的支点和受力点并施加一定的弯矩或弯曲力，使之弯曲成型。管件弯曲成型过程中，弯曲变形区外侧受切向拉应力，管壁减薄，甚至拉裂；内侧受切向压应力，管壁增厚，甚至失稳起皱；两者的合力产生径向向内的压应力，使截面扁化畸变，甚至塌陷。卸载后，由于弯管内部存在残余应力，及弹性变形的回复，产生回弹现象。可见，管件弯曲成型过程中容易出现拉裂、起皱、截面畸变和回弹等问题，是一个多成型缺陷的复杂成型过程。

金属弯管应用于不同的领域时，对其成形性能指标，如壁厚减薄率、壁厚增厚率、褶皱度、椭圆度和回弹精度等，都有相应的标准或要求。每根金属管件弯曲成型后，都要对其进行相关成形性能指标的测量。其中，外形成形性能指标，如褶皱度、椭圆度和回弹精度等，可借助3D全局坐标测量仪等专用设备进行测量，但是成本高，还需要设计专门的夹具。也可采用手工定位测量，但是精度不高、效率低。

发明内容

本发明目的是为解决借助专用设备进行性能指标测量成本高，还需要设计专门的夹具；采用手工测量定位精度不高、效率低的问题，提出一种能够快速检测金属空间弯管截面椭圆度的，易于调整测量角度、具有通用性，操作简单、成本低、效率高的空间弯管截面椭圆度快速检测机构。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

一种空间弯管截面椭圆度快速检测机构，包括底板，所述的底板上安装有垂直安装杆，所述的垂直安装杆上安装有安装调整平台，所述的安装调整平台上安装有椭圆度测量器；所述的安装调整平台包括用于安装椭圆度测量器的安装平面和位于安装平面底部的2个用于调整角度的半圆形安装架，所述的半圆形安装架上开设有圆弧形滑槽和第一安装通孔。

所述的椭圆度测量器包括外壳，所述的外壳上安装有表盘，所述的外壳内安装有带内螺纹的感应针和带外螺纹的传动机构，且所述的感应针的一端位于椭圆度测量器的外面；所述的感应针上的内螺纹与传动机构上的外螺纹相啮合；所述的传动机构上的外螺纹上还安装有与表盘配套使用的指针；所述的感应针上安装有安装柱，所述的外壳内壁面还安装有安装环，所述的安装柱与安装环之间安装有拉簧。

所述的垂直安装杆上开设有第二安装通孔和用于调整角度的椭圆定位孔；所述的垂直安装杆的底部安装有能与底板上的T形滑槽配合的T形滑块，所述的T形滑块上设置有安装孔；所述的底板上开设有T形滑槽；所述的T形滑槽的中间底部开设有安装槽；所述的垂直安装杆上的第二安装通孔与半圆形安装架上的第一安装通孔之间通过旋转轴相连；调整到需要的角度后所述的垂直安装杆上的椭圆定位孔与半圆形安装架上的圆弧形滑槽之间通过螺母螺栓固连。

所述的安装调整平台的安装平面上通过安装角码安装有椭圆度测量器。

所述的底板上的T形滑槽内安装有垂直安装杆的T形滑块，以实现快速检测机构在T形滑槽中的滑动，滑动到预定位置后于所述的T形滑块上的安装孔与T形滑槽内的安装槽之间通过螺母螺栓固连。

本发明的有益效果是：

1）快速检测机构在底板上的位置可调，提高了快速检测机构的通用性和灵活性。

2）椭圆度测量器中的感应针和指针通过螺纹传动机构连接。靠近弯管端的感应针的细微位移，能够转化为指针在表盘中的明显的弧度摆动，从而可通过简单的眼睛观察，即可快速检测出该空间弯管的截面椭圆度是否符合要求或标准。