[发明专利]一种微动开关全自动组装生产系统和进料输送线装置

说明书

本发明涉及电子元件的生产领域，尤其涉及一种微动开关全自动组装生产系统和进料输送线装置。一种微动开关组装进料输送线装置，该装置包括进料轨道组件、落料控制组件、侧端夹紧组件、底端定位组件和上料翻转机构；该装置通过落料控制组件将细小零件落入前壳中，而后人工只需对其组装，避免的人工放料的效率低和出错率高，一定程度上解放了劳动力，提高工作效率和产品合格率。

技术领域

本发明涉及电子元件的生产领域，尤其涉及一种微动开关全自动组装生产系统和进料输送线装置。

背景技术

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关。微动开关由前壳、后壳、内部开关机构、端子、按挚和弹片组成，在组装中复杂性较大。现有的组装方式是通过人工辅助完成，还有一些设备组装无法覆盖所有元器件组装。

现有设备存在的不足是：1.自动化程度低，工作效率低，对人工依懒性大；2.无法准确完成微动开关细小元器件的上料，导致设备故障率高；3.工件在流转过程中，定位不可靠，导致错位现象，产品合格率低下；4.组装不可靠，易产生松动；5.对产品的合格品和不合格品无法检测和分选。

为此，申请人申请了一种微动开关全自动组装生产系统，该生产系统包括机架及安装在其上的进料输送线装置、组装输送线装置、端子分选上料装置、按挚分选上料装置、过渡搬运装置、弹片分选上料装置、组装后处理输送线装置、后壳分选上料装置和分选下料装置；沿物料加工方向，进料输送线装置、组装输送线装置、过渡搬运装置、组装后处理输送线装置和分选下料装置依次相衔布置；组装输送线装置与进料输送线装置相衔接，在组装输送线装置上完成两个端子和按挚的组装；端子分选上料装置和按挚分选上料装置均固定安装在机架上，对应组装输送线装置，其中端子分选上料装置设置有两组；过渡搬运装置与组装输送线装置相衔接；弹片分选上料装置和后壳分选上料装置对应组装后处理输送线装置；分选下料装置位于组装后处理输送线装置的末端；该生产系统自动化程度高、工作效率高和成品合格率高。

发明内容

为了解决了微动开关内部细小零件组装困难，以及效率低下的问题；本发明的目的是提供一种微动开关组装进料输送线装置，该装置通过落料控制组件将细小零件落入前壳中，而后人工只需对其组装，避免的人工放料的效率低和出错率高，一定程度上解放了劳动力，提高工作效率和产品合格率。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种微动开关组装进料输送线装置，该装置包括进料轨道组件、落料控制组件、侧端夹紧组件、底端定位组件和上料翻转机构；进料轨道组件安装在机架上，落料控制组件安装在进料轨道组件上方，侧端夹紧组件安装在进料轨道组件侧方，底端定位组件安装在进料轨道组件下方；侧端夹紧组件和底端定位组件共设置有两组，分别对应落料控制组件处的落料工位a和后面的人工组装工位b；上料翻转机构安装在机架上，位于进料轨道组件的出料端；进料轨道组件载动微动开关的前壳进料，到达落料工位a后通过侧端夹紧组件和底端定位组件进行定位夹紧，从落料控制组件中落下相应的内部细小零件，进入前壳内部；而后载有细小零件的前壳进入人工组装工位b，定位夹紧后，人工把细小零件安装在前壳内部，从而完成预组装；完成预组装的工件由进料轨道组件继续载动，在出料端由上料翻转机构将其翻转搬运到组装输送线装置中。

作为进一步改进，所述的进料轨道组件上的侧轨道板安装在底座上，一侧的侧轨道板上设置有导向孔，盖板安装在侧轨道板上方，对应人工组装工位b；人工组装工位b处的侧轨道板设置有圆弧过渡。

作为进一步改进，所述的落料控制组件包括连接落料座、第一气缸、开合圆孔板和固定落料座；连接落料座安装在固定落料座上，连接落料座上的圆孔与固定落料座上的圆孔外径相同，同轴心布置；第一气缸固定端固定设置在连接落料座上，伸缩端与开合圆孔板相连接，开合圆孔板上同样设置有圆孔，开合圆孔板移动配合在连接落料座上的方孔中；第一气缸带动开合圆孔板来回移动，从而使得连接落料座与固定落料座组成的圆孔通道达到开和关的状态。