[发明专利]一种微动开关全自动组装生产系统和进料输送线装置有效
| 申请号: | 201811182379.7 | 申请日: | 2018-10-11 |
| 公开(公告)号: | CN109014842B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
| 发明(设计)人: | 王加骇 | 申请(专利权)人: | 江苏锡沂高新区科技发展有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23P21/00 |
| 代理公司: | 北京华识知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 刘艳玲 |
| 地址: | 221400 江苏省徐州市新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 进料输送线 微动开关 全自动组装 控制组件 生产系统 落料 组装 上料翻转机构 产品合格率 定位组件 工作效率 夹紧组件 进料轨道 细小零件 出错率 侧端 底端 放料 前壳 | ||
1.一种微动开关组装进料输送线装置,该装置包括进料轨道组件(21)、落料控制组件(22)、侧端夹紧组件(23)、底端定位组件(24)和上料翻转机构(25);进料轨道组件(21)安装在机架(1)上,落料控制组件(22)安装在进料轨道组件(21)上方,侧端夹紧组件(23)安装在进料轨道组件(21)侧方,底端定位组件(24)安装在进料轨道组件(21)下方;其特征在于,侧端夹紧组件(23)和底端定位组件(24)共设置有两组,分别对应落料控制组件(22)处的落料工位a和后面的人工组装工位b;上料翻转机构(25)安装在机架(1)上,位于进料轨道组件(21)的出料端;进料轨道组件(21)载动微动开关的前壳进料,到达落料工位a后通过侧端夹紧组件(23)和底端定位组件(24)进行定位夹紧,从落料控制组件(22)中落下相应的内部细小零件,进入前壳内部;而后载有细小零件的前壳进入人工组装工位b,定位夹紧后,人工把细小零件安装在前壳内部,从而完成预组装;完成预组装的工件由进料轨道组件(21)继续载动,在出料端由上料翻转机构(25)将其翻转搬运到组装输送线装置(3)中;所述的落料控制组件(22)包括连接落料座(221)、第一气缸(222)、开合圆孔板(223)和固定落料座(224);连接落料座(221)安装在固定落料座(224)上,连接落料座(221)上的圆孔(226)与固定落料座(224)上的圆孔(227)外径相同,同轴心布置;第一气缸(222)固定端固定设置在连接落料座(221)上,伸缩端与开合圆孔板(223)相连接,开合圆孔板(223)上同样设置有圆孔,开合圆孔板(223)移动配合在连接落料座(221)上的方孔中;第一气缸(222)带动开合圆孔板(223)来回移动,从而使得连接落料座(221)与固定落料座(224)组成的圆孔通道达到开和关的状态。
2.根据权利要求1所述的一种微动开关组装进料输送线装置,其特征在于,所述的进料轨道组件(21)上的侧轨道板(211)安装在底座(212)上,一侧的侧轨道板(211)上设置有导向孔(214),盖板(213)安装在侧轨道板(211)上方,对应人工组装工位b;人工组装工位b处的侧轨道板(211)设置有圆弧(215)过渡。
3.根据权利要求1所述的一种微动开关组装进料输送线装置,其特征在于,所述的侧端夹紧组件(23)包括第二气缸(231)、第二气缸安装板(232)和夹紧柱(233);第二气缸(231)通过第二气缸安装板(232)安装在进料轨道组件(21)侧方,第二气缸(231)的芯轴与夹紧柱(233)相连接,夹紧柱(233)移动配合在导向孔(214)中;由第二气缸(231)伸长将进料轨道组件(21)中的前壳进行夹紧。
4.根据权利要求1所述的一种微动开关组装进料输送线装置,其特征在于,所述的底端定位组件(24)包括第三气缸(241)、第三气缸安装座(242)、定位板(243)和定位柱(244);第三气缸(241)通过第三气缸安装座(242)安装在进料轨道组件(21)底端,定位板(243)与第三气缸(241)的伸缩芯轴相连接,定位板(243)上固定设置有两个定位柱(244),定位柱(244)顶端有尖顶,与前壳c上的两个小孔(245)相对应;第三气缸(241)带动定位板(243)和定位柱(244)运动,定位柱(244)与小孔(245)相扣后实现定位。
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