[发明专利]一种竹碳纤维酚醛树脂复合材料在审
申请号: | 201811178637.4 | 申请日: | 2018-10-10 |
公开(公告)号: | CN109456570A | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 吴万水 | 申请(专利权)人: | 安徽省科晟生态木装饰材料有限公司 |
主分类号: | C08L61/06 | 分类号: | C08L61/06;C08L77/00;C08K9/02;C08K7/06;C08K7/08;C08K3/34;C08K5/09;C08J9/10 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 金宇平 |
地址: | 246500 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹碳纤维 酚醛树脂复合材料 聚乙烯 聚酰胺固化剂 六钛酸钾晶须 羟甲基纤维素 甲基乙酰胺 滑石粉 酚醛树脂 力学性能 树脂材料 硬脂酸 重量份 改性 溴化 | ||
1.一种竹碳纤维酚醛树脂复合材料,其特征在于,其原料按重量份包括:酚醛树脂75-87份、聚酰胺固化剂T31 40-60份、改性竹碳纤维15-25份、羟甲基纤维素2-10份、N甲基乙酰胺1-7份、AC发泡剂1.5-3份、PVC发泡调节剂3-9份、溴化聚乙烯1-2.5份、硬脂酸0.3-1.6份、滑石粉0.4-3.5份、六钛酸钾晶须1.2-3份。
2.根据权利要求1所述竹碳纤维酚醛树脂复合材料,其特征在于,所述改性竹碳纤维的制备方法为:取羧基化碳纳米管、竹碳纤维与硅溶胶混合,超声搅拌,真空干燥,研磨,得到改性竹碳纤维。
3.根据权利要求2所述竹碳纤维酚醛树脂复合材料,其特征在于,所述改性竹碳纤维的制备方法为:取羧基化碳纳米管、竹碳纤维与硅溶胶按照0.2-0.6:1.1-1.7:2.2-3.5的质量比混合,在120-180W下超声搅拌1-2h,125-145℃下真空干燥50-60min,研磨,得到改性竹碳纤维。
4.根据权利要求2或3所述竹碳纤维酚醛树脂复合材料,其特征在于,所述改性竹碳纤维的制备方法为:取羧基化碳纳米管、竹碳纤维与硅溶胶按照0.4:1.5:3的质量比混合,在150W下超声搅拌1.5h,130℃下真空干燥55min,研磨,得到改性竹碳纤维。
5.根据权利要求2或3所述竹碳纤维酚醛树脂复合材料,其特征在于,所述羧基化碳纳米管的制备方法为:将碳纳米管置于硝酸和硫酸的混合液中,回流搅拌,将回流液冷却至室温后洗涤至中性,过滤,将得到的固体浸泡于盐酸中,再次过滤,将所得固体烘干,得到羧基化碳纳米管。
6.根据权利要求5所述竹碳纤维酚醛树脂复合材料,其特征在于,所述硝酸的浓度为10-15mol/L;所述硫酸的浓度为12-16mol/L。
7.根据权利要求5所述竹碳纤维酚醛树脂复合材料,其特征在于,所述回流搅拌的温度为105-115℃,时间为5-5.5h。
8.根据权利要求5所述竹碳纤维酚醛树脂复合材料,其特征在于,所述固体在盐酸中浸泡的时间为13-15h;所述盐酸的浓度为13-16mol/L。
9.根据权利要求5所述竹碳纤维酚醛树脂复合材料,其特征在于,所述碳纳米管与硝酸的质量体积比(mg/ml)为2-2.5:1;所述碳纳米管与硫酸的质量体积比(mg/ml)为6.5-7:1。
10.根据权利要求5所述竹碳纤维酚醛树脂复合材料,其特征在于,所述固体烘干的温度为65-70℃。
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