[发明专利]一种用于不等厚铝板的点焊方法在审
| 申请号: | 201811175697.0 | 申请日: | 2018-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN109014535A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
| 发明(设计)人: | 刘蕾;王静;汤东华;李伟 | 申请(专利权)人: | 安徽巨一自动化装备有限公司 |
| 主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
| 地址: | 230051 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 厚板 负极电极 正极电极 铝板 焊接 不等厚 电极帽 点焊 焊接技术领域 有效接触面积 放置位置 焊接铝板 焊枪姿态 厚度条件 热量分布 热量输入 施加电流 通用性强 有效平衡 增加生产 中间板 偏移 搭接 熔核 熔深 中压 车身 增设 保证 | ||
1.一种用于不等厚铝板的点焊方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将薄板(2)和厚板(3)定位,或将薄板(2)、中间板和厚板(3)定位,形成搭接平面;
S2、根据所述薄板(2)和所述厚板(3)的放置位置,调整焊枪姿态,使正极电极帽(12)位于所述薄板(2)一侧,负极电极帽(14)位于所述厚板(3)一侧;
S3、将所述正极电极帽(12)和所述负极电极帽(14)对中压合;
S4、焊机(1)工作,通过所述正极电极帽(12)和所述负极电极帽(14)向所述薄板(2)和所述厚板(3)施加电流,并完成焊接,形成焊点(4);
所述焊枪(1)的所述正极电极帽(12)和所述负极电极帽(14)分别连接至靠近电源正极的正极接点(11)和靠近所述电源负极的负极接点(13);所述正极电极帽(13)和所述负极电极帽(14)的结构相同,两者与所述薄板(2)或所述厚板(3)接触的上端面(151)的弧度不同,且所述正极电极帽(12)的上端面(151)的弧度半径R1大于所述负极电极帽(14)的上端面(151)的弧度半径R2。
2.根据权利要求1所述的一种用于不等厚铝板的点焊方法,其特征在于:所述正极电极帽(12)和所述负极电极帽(14)的上端(152)和下端(153)均呈柱形结构,所述上端(152)为实心结构,所述下端(153)底部设空腔(154),所述下端(153)的直径大于所述上端(152)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于不等厚铝板的点焊方法,其特征在于:所述焊机为输出频率为1000Hz的中频交流焊机。
4.根据权利要求1所述的一种用于不等厚铝板的点焊方法,其特征在于:
70mm≤R1≤80mm,90mm≤R2≤100mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于不等厚铝板的点焊方法,其特征在于:R1=75mm,R2=100mm。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的一种用于不等厚铝板的点焊方法,其特征在于:所述厚板(3)的板厚h1、所述薄板(2)的板厚h2和所述中间板的板厚h3均不小于0.8mm,且
当所述薄板(2)和所述厚板(3)两板焊接时:h1+h2≤6mm;
当所述薄板(2)、所述中间板和所述厚板(3)三板焊接时:
2.4mm≤h1+h2+h3≤8mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于不等厚铝板的点焊方法,其特征在于:对所述薄板(2)和所述厚板(3)进行焊接时,焊接参数为焊接压力F=3.5kN,焊接电流A=30kA,焊接时间t=120ms。
8.根据权利要求1所述的一种用于不等厚铝板的点焊方法,其特征在于:对所述薄板(2)、所述中间板和所述厚板(3)进行焊接时候,焊接参数为焊接压力F=4kN,焊接电流A=35kA,焊接时间t=100ms。
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