[发明专利]一种PVC瓶套的加工工艺及其PVC瓶套在审

专利信息
申请号: 201811174783.X 申请日: 2018-10-09
公开(公告)号: CN109454793A 公开(公告)日: 2019-03-12
发明(设计)人: 葛仁勉 申请(专利权)人: 浙江奔富新能源股份有限公司
主分类号: B29C41/14 分类号: B29C41/14;B29C41/34;B29C41/46;B29C41/38;B67B5/03;B29L23/00;B29K27/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 323010 浙江省丽水市莲都区*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 帽盖 套筒 浸塑 预处理 产品加工技术 直径大于套筒 生产成本低 包装入库 弧形过渡 加工效率 密封性能 一体连接 圆周边沿 倒圆角 红酒瓶 批量性 切尾 卸料 模具 冷却 清洗 检验 加工 应用
【权利要求书】:

1.一种PVC瓶套的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1、原料的准备:将原料混合均匀后加入至真空配料罐内进行溶化,并得到塑料溶液;

S2、模具预处理:对模具进行清洗,并输送至温度为350~400℃之间的干燥箱中进行烤模处理;

S3、浸塑:经烤模处理的模具浸入塑胶溶液中,使塑胶溶液充分均匀附着于模具上;

S4、冷却:将浸塑后的模具浸入清洁的冰水中进行冷却处理,使产品冷却成型附着在模具表面;

S5、卸料:利用气枪将产品依次从模具上吹落;

S6、切尾:对成型后的产品进行切尾处理;

S7、清洗:将模具放入清水池中进行清洗,再重复步骤S2进行加工生产工作;

S8、检验并包装入库。

2.根据权利要求1所述的PVC瓶套的加工工艺,其特征在于,在步骤S2中,模具处于干燥箱中烤模处理时间为50~60秒。

3.根据权利要求1所述的PVC瓶套的加工工艺,其特征在于:在步骤S3中,模具浸入塑胶溶液中的浸塑时间为8~10秒。

4.根据权利要求1所述的PVC瓶套的加工工艺,其特征在于:在步骤S4中,模具浸入冰水中的冷却时间为6~8秒。

5.根据权利要求1所述的PVC瓶套的加工工艺,其特征在于:所述模具包括底板(1)、设置于底板(1)其中一端面上的成型柱(2)以及设置于底板(1)另一端面上用于连接驱动机构的驱动杆(3)。

6.根据权利要求5所述的PVC瓶套的加工工艺,其特征在于:所述成型柱(2)包括一体设置的柱体(21)以及柱帽(22),所述柱体(21)与底板(1)连接,所述柱体(21)的直径小于柱帽(22)的直径设置,所述柱帽(22)的两侧圆周边沿均倒圆角设置。

7.根据权利要求5所述的PVC瓶套的加工工艺,其特征在于:所述成型柱(2)设置有多个,多个所述成型柱(2)呈阵列状布置,且成型柱(2)朝底板(1)的一端均连接有螺纹柱(23),所述螺纹柱(23)与底板(1)螺纹固定连接。

8.根据权利要求5所述的PVC瓶套的加工工艺,其特征在于:所述底板(1)的两侧连接有延伸板(24)。

9.一种由权利要求1~8任意一项所述的PVC瓶套的加工工艺所生产制得的PVC护套,其特征在于:包括一体连接的套筒(41)以及帽盖(42),所述帽盖(42)的直径大于套筒(41)的直径,所述套筒(421)与帽盖(42)为弧形过渡式连接,所述帽盖(42)远离套筒(41)的圆周边沿倒圆角设置。

10.根据权利要求9所述的PVC护套,其特征在于:应用于红酒瓶口上。

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