[发明专利]利用复合溶剂回收粘胶纤维废气中CS2

权利要求书

1.利用复合溶剂回收粘胶纤维废气中CS₂的方法，其特征在于，所述复合溶剂包括NHD、NMP；NHD的质量百分浓度为80%，NMP的质量百分浓度为20%；所述方法包括以下步骤：

1)将已脱除H₂S和部分水蒸气的粘胶纤维废气从吸收塔的下段气体进料口进入吸收塔，在塔内自下而上流动；同时CS₂含量低于1.5‰的复合吸收剂从吸收塔的中段进料口进入，自上而下与废气在吸收塔内逆流接触进行初步吸收；仍含有一定量CS₂的吸收尾气进入吸收塔上段，在塔内自下而上流动；同时CS₂含量低于0.5‰的复合溶剂从吸收塔的顶部进料口进入，自上而下与吸收尾气在吸收塔内逆流接触进行再吸收；经过两次吸收处理之后的吸收尾气，将其作为净化气从吸收塔的顶部排空；吸收塔上段产生的吸收富液从吸收塔中段出料口流出，部分进入循环罐一（1），其余进入循环罐二（2），再由泵打入吸收塔的顶部进料口，作为吸收塔上段吸收液循环使用；吸收塔下段产生的吸收富液从吸收塔下段出料口流出，进入循环罐一（1），与吸收塔上段产生的部分吸收富液混合，再由泵打入吸收塔的中段进料口，作为吸收塔下段吸收液循环使用；所述的吸收塔为填料塔，分为上下两段，吸收塔上下两段相通，吸收尾气可以从下段进入上段；吸收塔操作温度为常温，吸收塔塔顶喷淋压力为1.0bar，上段吸收塔理论板数为6块，下段理论板数为4块，液气比为2.5L/m；

2)定期将循环罐一（1）内的吸收富液从再生塔的下段进料口进入，进行减压蒸馏，减压蒸馏时，控制再生塔内压力为10~40kPa，温度为120~145℃；CS₂气体从再生塔的顶部气体出料口流出，经冷凝器冷凝后得到CS₂液体和少量水，CS₂和少量水进入CS₂水封罐，不凝气与粘胶纤维废气一并送入吸收塔；再生后的贫液从再生塔下段出料口流出，经换热器冷却后进入溶剂罐，由溶剂罐定期流入循环罐二（2），补充吸收塔上段吸收液；富液经减压蒸馏后的贫液，经冷凝器降温至常温后再送入溶剂罐。

2.根据权利要求1所述的利用复合溶剂回收粘胶纤维废气中CS₂的方法，其特征在于：步骤2)中，CS₂和水在CS₂水封罐中液液分层，下层为CS₂。

3.根据权利要求1所述的利用复合溶剂回收粘胶纤维废气中CS₂的方法，其特征在于：步骤2)中，再生后的复合吸收剂中CS₂含量低于0.5‰，同时水含量低于0.5%。