[发明专利]横筋定位机构、带有该机构的焊机及焊接网片的方法

说明书

本发明属于金属丝网加工装置技术领域，公开了一种横筋定位机构、带有该机构的焊机及网片焊接的方法。其主要技术特征为：包括固定底座和固定支架，在所述固定支架上方设置有弹簧钢片，在所述弹簧钢片前端设置有定尺头，在所述定尺头上设置有横向的穿丝孔，在所述穿丝孔的前端设置有出丝口，在所述穿丝孔的后端设置有磁块。在穿丝孔内的横筋插入后，在检测机构检测横筋到位，上电极的下压能够通过穿丝孔的上沿下压横筋，使横筋下沉至下电极完成焊接，在焊接完成后，上电极的抬起使弹簧钢片在自身弹性下回弹，定尺头上抬，拉网时，纵丝与下电极不接触，减少了下电极的磨损，定位和检测同时进行，结构更加紧凑，而且大大延长了下电极的使用寿命。

技术领域

本发明属于金属丝网焊接装置技术领域，尤其涉及一种横筋定位机构、带有该机构的焊机及焊接网片的方法。

背景技术

在丝网焊接领域，用于横筋定位的定尺固定在上电极和下电极之间，在定尺前方设置有磁块，不具有导向功能，而且横筋检测需要单独的检测机构，上述焊机存在以下缺陷：其一，在丝网横筋焊接完成后，需要用拉网机构向前拉网，在网片前行过程中，纵丝贴着下电极前进，长时间会造成下电极磨损，由于受纵丝压力不同，不同下电极磨损程度不同，不但缩短了下电极的使用寿命，而且在焊接过程中由于各焊点受力不同而造成焊接质量下降；其二，定尺只是将横筋吸住，没有导向功能，造成横筋定位不准，影响网片焊接质量。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题就是提供一种定位准确、同时完成定位和检测、能有效减少下电极磨损、延长下电极使用寿命的横筋定位机构。

为解决上述问题，本发明横筋定位机构采用的技术方案为：包括固定底座和固定支架，在所述固定支架上方设置有弹簧钢片，在所述弹簧钢片前端设置有定尺头，在所述定尺头上设置有横向的穿丝孔，在所述穿丝孔的前端设置有出丝口，在所述穿丝孔的后端设置有磁块。

其附加技术特征为：

所述穿丝孔为一端直径大、另一端直径小的圆台型；

在所述弹簧钢片上设置有后调节孔，所述弹簧钢片后端通过插入所述后调节孔的第一紧固螺栓与所述固定支架连接，所述弹簧钢片前端通过第二紧固螺栓与所述定尺头连接；

所述固定底座包括下端围成燕尾卡槽的固定板和与该固定板通过连接螺栓连接的活动板。

本发明要解决的第二个技术问题就是提供一种带有上述横筋定位机构的焊机。

为解决上述问题，本发明带有上述横筋定位机构的焊机采用的技术方案为：包括机架、可以上下移动的上梁、与机架固定的下梁和控制机构，在所述上梁上固定有上电极，在所述下梁上固定有下电极，还包括至少一对横筋定位机构，所述横筋定位机构的固定底座固定在所述下梁上，所述穿丝孔位于所述上电极和下电极之间，所述穿丝孔的下端高出下电极。

其附加技术特征为：

在所述每对横筋定位机构之间设置有与控制机构控制连接的线路导通信号传感器。

本发明要解决的第三个技术问题就是提供一种使用上述焊机焊接网片的方法。

该方法包括下列步骤：

第一步，输入纵丝

将纵丝端部插入上电极和下电极之间；

第二步，插入横筋

将横筋从穿丝孔插入，在横筋前端到达挡丝板时，停止送丝，横筋在磁块的磁力作用下被吸在穿丝孔后侧；

第三步，上电极下压

上梁向下移动，带动上电极下压；

第四步，横筋下移并焊接

上电极下压横筋，横筋下移过程中下压定尺头，弹簧钢板弯曲，横筋下移与纵丝接触，完成焊接；