[发明专利]横筋定位机构、带有该机构的焊机及焊接网片的方法

权利要求书

1.使用焊机焊接网片的方法，所述焊机包括机架、可以上下移动的上梁、与机架固定的下梁和控制机构，在所述上梁上固定有上电极，在所述下梁上固定有下电极，还包括至少一对横筋定位机构，所述横筋定位机构的固定底座固定在所述下梁上，所述横筋定位机构包括固定底座和固定支架，在所述固定支架上方设置有弹簧钢片，在所述弹簧钢片前端设置有定尺头，在所述定尺头上设置有横向的穿丝孔，所述穿丝孔位于所述上电极和下电极之间，所述穿丝孔的下端高出下电极，在所述穿丝孔的前端设置有出丝口，在所述穿丝孔的后端设置有磁块；其特征在于：该方法包括下列步骤：

第一步，输入纵丝

将纵丝端部插入上电极和下电极之间；

第二步，插入横筋

将横筋从穿丝孔插入，在横筋前端到达挡丝板时，停止送丝，横筋在磁块的磁力作用下被吸在穿丝孔后侧；

第三步，上电极下压

上梁向下移动，带动上电极下压；

第四步，横筋下移并焊接

上电极下压横筋，横筋下移过程中下压定尺头，弹簧钢板弯曲，横筋下移与纵丝接触，完成焊接；

第五步，上电极抬起的同时位于上电极和下电极处的网片上抬

焊接完成后，上电极上抬，定尺头后端的弹簧钢板在自身弹力情况下带动定尺头上抬，横筋及与该横筋焊接在一起的纵丝上抬，使纵丝脱离下电极；

第六步，拉网

网片被拉网机构前拉；

从所述第一步至第六步重复，直至生产完毕。

2.根据权利要求1所述的使用焊机焊接网片的方法，其特征在于：所述穿丝孔为一端直径大、另一端直径小的圆台型。

3.根据权利要求1所述的使用焊机焊接网片的方法，其特征在于：在所述弹簧钢片上设置有后调节孔，所述弹簧钢片后端通过插入所述后调节孔的第一紧固螺栓与所述固定支架连接，所述弹簧钢片前端通过第二紧固螺栓与所述定尺头连接。

4.根据权利要求1所述的使用焊机焊接网片的方法，其特征在于：所述固定底座包括下端围成燕尾卡槽的固定板和与该固定板通过连接螺栓连接的活动板。

5.根据权利要求1所述的使用焊机焊接网片的方法，在所述每对横筋定位机构之间设置有与控制机构控制连接的线路导通信号传感器，其特征在于：该方法包括下列步骤：

第一步，输入纵丝

将纵丝端部插入上电极和下电极之间；

第二步，插入横筋

将横筋从穿丝孔插入，在横筋前端到达挡丝板时，停止送丝，横筋在磁块的磁力作用下被吸在穿丝孔后侧；

第三步，检测横筋

横筋穿入两个穿丝孔后，横筋作为导体将两个横筋定位机构之间线路连通，线路导通信号传感器将信号传递给控制机构；

第四步，上电极下压

控制机构控制上梁向下移动，带动上电极下压；

第五步，横筋下移并焊接

上电极下压横筋，横筋下移过程中下压定尺头，弹簧钢板弯曲，横筋下移与纵丝接触，完成焊接；

第六步，上电极抬起的同时位于上电极和下电极处的网片上抬

焊接完成后，上电极上抬，定尺头后端的弹簧钢板在自身弹力情况下带动定尺头上抬，横筋及与该横筋焊接在一起的纵丝上抬，使纵丝脱离下电极；

第七步，拉网

网片被拉网机构前拉；

从所述第一步至第七步重复，直至生产完毕。