[发明专利]一种自悬浮覆膜支撑材料的制备工艺

权利要求书

1.一种自悬浮覆膜支撑材料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，

(1)将骨料加热到80-230℃，将加热后的骨料进行搅拌混合；

(2)温度降至75-200℃，加入内层树脂和内层树脂的固化剂，并搅拌，形成内涂覆层；

(3)温度降至65-190℃，加入减阻剂后搅拌；

(4)温度降至55-130℃，加入催化剂、外层树脂、胺类添加剂和外层树脂的固化剂，搅拌，形成外涂覆层；

(5)温度降至40-80℃，再加入减阻剂后搅拌；

(6)温度降至30-70℃，出锅，控制低密度支撑剂视密度范围为1.05-2.60g/cm³，步骤(3)与步骤(5)中的减阻剂的总质量为骨料的0.7-1.8％，步骤(5)中加入的减阻剂质量为减阻剂总量的40-60％。

2.根据权利要求1所述的一种自悬浮覆膜支撑材料的制备工艺，其特征在于：原料的质量份数分别为骨料100份，内层树脂0.25-5份，外层树脂0.25-5份，所述胺类添加剂质量为外层树脂质量的1/100-20/100，催化剂质量为多元醇类树脂质量的1/1000-1/100。

3.根据权利要求1所述的一种自悬浮覆膜支撑材料的制备工艺，其特征在于：所述内层树脂为多元醇类树脂、环氧树脂和酚醛树脂的一种或多种，所述外层树脂为多元醇类树脂，外层树脂中的多元醇类树脂羟基的当量为60-300，外层树脂的固化剂为异氰酸酯类固化剂，异氰酸酯类固化剂质量为多元醇类树脂的40-80％。

4.根据权利要求3所述的一种自悬浮覆膜支撑材料的制备工艺，其特征在于：所述多元醇类树脂为乙二醇、丙二醇、丙三醇的聚合物一种或者几种。

5.根据权利要求3所述的一种自悬浮覆膜支撑材料的制备工艺，其特征在于：异氰酸酯类固化剂为甲苯二异氰酸酯、亚甲基二苯基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或者多种。

6.根据权利要求1所述的一种自悬浮覆膜支撑材料的制备工艺，其特征在于：所述催化剂为烷基类锡化合物和/或烷基类铅化合物中的一种或几种的混合物。

7.根据权利要求6所述的一种自悬浮覆膜支撑材料的制备工艺，其特征在于：烷基类锡化合物为二月桂酸二丁基锡、三丁基锡中的一种或者几种的混合物,烷基类铅化合物为四乙基铅、异辛酸铅中的一种或者几种的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种自悬浮覆膜支撑材料的制备工艺，其特征在于：胺类添加剂为二乙烯三胺、三乙胺、乙胺、三乙烯四胺、乙二胺中的一种或者多种。

9.根据权利要求1所述的一种自悬浮覆膜支撑材料的制备工艺，其特征在于：所述减阻剂制备步骤如下，按质量分数计加入85-93％的水，5-10％的丙烯酰胺及丙烯酰胺衍生物，0.5-2％的丙烯酸及甲基丙烯酸，1-5％的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸及0.5-3％的甲基丙烯磺酸钠，搅拌150-220rpm，并升温至40-70℃，加入上述总质量0.3-2％的引发剂，经3-40min反应，降至常温。