[发明专利]一种高速钢的热处理工艺在审
申请号: | 201811159431.7 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109182926A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 潘慕刚;李继成 | 申请(专利权)人: | 昆山奥马热工科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/22 | 分类号: | C22C38/22;C22C38/30;C22C38/24;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/52;C22C38/46;C21D1/18 |
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地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速钢 热处理工艺 真空炉 淬火 耐磨性 保温区段 超高硬度 使用寿命 压力设置 综合性能 分段式 红硬性 内压力 分阶 | ||
1.一种高速钢的热处理工艺,其特征在于:
所述高速钢按照化学成分重量百分含量为,
C:0.87~0.94%,
Cr:3.9~4.2%,
Mo:4.95~5.1%,
W:6.2~6.5%,
Co:4.7~4.9%,
V:1.74~1.95%,
Ni:≤0.05%,
Si:≤0.1%,
Mn:≤0.1%,
P:≤0.02%,
S:≤0.01%,
余量为Fe及不可避免杂质;
对高速钢的热处理工艺包括以下步骤:
S1一阶加热升温及保温步骤,
以一阶升温速率7℃/min~8℃/min升温至650℃~680℃,并进行一阶保温,一阶保温时间按照t1=m*d,
其中d为高速钢的有效厚度,m为0.5min/mm~0.6min/mm;
S2二阶加热升温及保温步骤,
以二阶升温速率5℃/min~6℃/min升温至840℃~860℃,并进行二阶保温,二阶保温时间为t2,其中t2=t1;
S3三阶加热升温及保温步骤,
以三阶升温速率5℃/min~6℃/min升温至1000℃~1020℃,并进行三阶保温,三阶保温时间为t3,其中t3=2/3t1;
S4四阶加热升温及保温步骤,
以四阶升温速率4.5℃/min~5℃/min升温至1140℃~1160℃,并进行四阶保温,四阶保温时间为t4,其中t4=t3;
S5五阶加热升温及保温步骤,
以五阶升温速率2.5℃/min~3℃/min升温至1200℃~1220℃,并进行五阶保温,五阶保温时间为t5,其中t5=1/3t1~1/2t1;
S6冷却步骤,
炉内压力8bar保持15min~20min,再以6bar保持60min±5min,50℃出炉,进行回火。
2.根据权利要求1所述一种高速钢的热处理工艺,其特征在于:
所述步骤S1和步骤S2的炉内压力为1200mbar~1500mbar。
3.根据权利要求1所述一种高速钢的热处理工艺,其特征在于:所述高速钢按照化学成分重量百分含量为,
C:0.93%,Cr:4.2%,Mo:5%,W:6.4%,Co:4.8%,V:1.78%,余量为Fe及不可避免杂质,
高速钢的有效厚度为120mm,
以一阶升温速率7.5℃/min升温至677℃,并进行一阶保温,一阶保温时间为60min,炉内压力为1500mbar;
以二阶升温速率5.5℃/min升温至843℃,并进行二阶保温,二阶保温时间为60min,炉内压力为1500mbar;
以三阶升温速率5.5℃/min升温至1010℃,并进行三阶保温,三阶保温时间为40min;
以四阶升温速率5℃/min升温至1157℃,并进行四阶保温,四阶保温时间为40min;
以五阶升温速率2.5℃/min升温至1210℃,并进行五阶保温,五阶保温时间为25min;
冷却步骤,
炉内压力8bar保持20min,再以6bar保持60min,吹冷到50℃出炉,进行回火。
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