[发明专利]一种造粒机中的挤出机构

说明书

本发明公开了一种造粒机中的挤出机构，包括机架，其特征在于：机架上设有料筒上设有加料器，加料器上设有料位计，加料器内设有搅拌机，料筒内设有孔板，孔板之间设有挤出螺旋刀片，挤出螺旋刀片连接螺杆，料筒的顶端通过法兰连接喷嘴，喷嘴处设定形模具，定形模具连接冷却水槽，喷嘴内设有分流板，料筒内设有加热器，加热器连接温控器，料筒上设有排气口，排气口处设有空气过滤器，料筒的另一端通过轴承箱连接联轴器，联轴器连接减速箱，减速箱连接伺服电机，伺服电机连接控制箱，机架上设有防震板，料筒的两边设有定位块，料筒上设有压力传感器。

技术领域

本发明具体为一种造粒机中的挤出机构。

背景技术

塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。现有的造粒机的物料在料筒中产生的热量少，大部分热量要从料筒外部的加热器传入，而且过滤效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造粒机中的挤出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明公开了一种造粒机中的挤出机构，包括机架，其特征在于：机架上设有料筒上设有加料器，加料器上设有料位计，加料器内设有搅拌机，料筒内设有孔板，孔板之间设有挤出螺旋刀片，挤出螺旋刀片连接螺杆，料筒的顶端通过法兰连接喷嘴，喷嘴处设定形模具，定形模具连接冷却水槽，喷嘴内设有分流板，料筒内设有加热器，加热器连接温控器，料筒上设有排气口，排气口处设有空气过滤器，料筒的另一端通过轴承箱连接联轴器，联轴器连接减速箱，减速箱连接伺服电机，伺服电机连接控制箱，机架上设有防震板，料筒的两边设有定位块，料筒上设有压力传感器。

本发明的进一步改进在于：螺旋刀片与螺杆之间设有过滤板。

本发明的进一步改进在于：温控器、压力传感器和料位计连接控制箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，加热效果好，对物料中的杂质过滤有了显著的提高，保证了物料成型的质量，提高了劳动效率，同时降低了人工的劳动强度，料筒内壁不容易粘附。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种造粒机中的挤出机构，包括机架1，其特征在于：机架1上设有料筒17上设有加料器2，加料器2上设有料位计3，加料器2内设有搅拌机20，料筒17内设有孔板4，孔板4之间设有挤出螺旋刀片5，挤出螺旋刀片5连接螺杆6，料筒1的顶端通过法兰连接喷嘴7，喷嘴7处设定形模具10，定形模具10连接冷却水槽19，喷嘴7内设有分流板8，料筒17内设有加热器9，加热器9连接温控器24，料筒17上设有排气口11，排气口11处设有空气过滤器12，料筒17的另一端通过轴承箱13连接联轴器14，联轴器14连接减速箱15，减速箱15连接伺服电机16，伺服电机16连接控制箱18，机架1上设有防震板21，料筒17的两边设有定位块22，料筒17上设有压力传感器23。

本发明中，螺旋刀片5与螺杆6之间设有过滤板，温控器24、压力传感器23和料位计3连接控制箱18。

工作原理：物料经过料筒一端的加料器经搅拌均匀后进料筒，然后经过螺杆传送到料筒的另一端，经过挤出螺旋刀片将物料切碎后加热熔化，将杂质过滤掉后从喷嘴处挤出成型。