[发明专利]一种超高开合高度压装装置在审
申请号: | 201811157586.7 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109352311A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 杨亚松;张海涛;郭安庶;张文 | 申请(专利权)人: | 北京航星机器制造有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 任林冲 |
地址: | 100013 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立柱 框架结构 移动横梁 上横梁 压力机构 开合 底座 压装装置 垂直中轴线 顶面共面 轴交叉 滑动 上端 底面 施压 | ||
本发明公开了一种超高开合高度压装装置,包括底座、框架结构、移动横梁和压力机构,框架结构至少一组,每组框架结构包括上横梁和立柱,立柱固定连接在底座上,上横梁固定连接在立柱上端,移动横梁两端连接于立柱上,并可通过压力机构施压而沿立柱滑动;每组框架结构以垂直中轴线为轴交叉连接,每组上横梁的底面共面,相应的移动横梁的顶面共面;上横梁距离底座的开合高度不小于3m;压力机构连接于移动横梁上,压力面积不小于0.001m2,压力不小于20T,单次行程不大于0.01mm。
技术领域
本发明涉及一种超高开合高度压装装置,属于超高超大高精密压装装配领域。
背景技术
目前在国际机械装配领域,装配高精密轴承的方式一般有锤击法、压力机装配法、热装法、冷冻装配法。对于超高超大轴与轴承的安装,锤击法受制于锤击的工作压力小并且水平度无法保证所以不采用;温差装配法,常常采用液氮冷却和加热炉加热两种方式,液氮装配超低温,具有危险性,所以大部分轴承和轴精密装配即使使用温差装配法,仍然都要使用压力机进行装配,而目前压力机设备的开合高度有限,是当前大部分超高超大高精密压装装配领域的技术瓶颈。
传统的手动压力机,量程较小,最大开合高度无法进行装配体的装夹,并且手动压力机依靠齿杆或者螺旋式进行压力传动,工人劳动强度大,并且工作压力小,仅有2-5T。
液压压力机配置较为复杂,稍微大一点压力机一般都配有独立的泵站,控制部分和回路较为复杂,造价相对较高。
发明内容
本发明的技术解决问题是:为克服现有技术的不足,提供一种超高开合高度压装装置,实现超高件精密压装。
本发明的技术解决方案是:
一种超高开合高度压装装置,包括底座、框架结构、移动横梁和压力机构,
框架结构至少一组,每组框架结构包括上横梁和立柱,立柱固定连接在底座上,上横梁固定连接在立柱上端,移动横梁两端连接于立柱上,并可通过压力机构施压而沿立柱滑动;每组框架结构以垂直中轴线为轴交叉连接,每组上横梁的底面共面,相应的移动横梁的顶面共面;上横梁距离底座的开合高度不小于3m;
压力机构连接于移动横梁上,压力面积不小于0.001m2,压力不小于20T,单次行程不大于0.01mm。
移动横梁两端与立柱通过锁定机构+滑轨的形式实现相对滑动。
压力机构为液压千斤顶,液压千斤顶轴线与待压装件轴线重合。
在液压千斤顶两侧,上横梁与移动横梁之间连接有弹簧。
还包括限位机构,限位机构可沿立柱滑动调整限位位置。
压力行程不超过限位机构位置0.01mm。
压力机构为滚动丝杠,通过滚动丝杠带动移动横梁移动。
本发明的有益效果为:
(1)本发明结构简单,操作容易,而且最大开合高度可以通过加长立柱不断调节;设备中液压千斤顶或滚动丝杠的使用,使工作压力大大增强,减轻了工人的劳动强度;
(2)本发明比传统的压力机更具有便携性,可移动性较强,而且结构简单,造价较低,加工周期短,工作效率高,工作范围广,不但可以进行大轴承等的压装,对于大工件的校形也同样适用;
(3)本发明设备的投入使用,完美的解决了超大超高轴承的压装装配工作,设备的发明突破了此项目国内外轴承安装的传统安装方式,满足了对设备的超高需求。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
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