[发明专利]一种锅炉燃烧用的节能工艺在审

专利信息
申请号: 201811157073.6 申请日: 2018-09-30
公开(公告)号: CN109323236A 公开(公告)日: 2019-02-12
发明(设计)人: 王耀 申请(专利权)人: 西安鑫顶天装备智能科技有限公司
主分类号: F22B31/00 分类号: F22B31/00;F22B35/00;F22B37/42;F22B37/46;F22D1/00
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 710400 陕西省西安市*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 加热 锅炉燃烧 节能工艺 太阳能 锅炉 节能 吸附式干燥机 天然气 燃烧 煤气使用量 太阳能加热 锅炉炉膛 空气通过 水分吸附 燃烧器 压缩机 甲烷 丙烷 裂变 氧气 增高 燃气 煤气 消耗 压缩 保留
【权利要求书】:

1.一种锅炉燃烧用的节能工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1:锅炉燃烧器(8)连接天然气管道(13),使得锅炉燃烧器(8)接入天然气,天然气通过天然气管道(13)进入锅炉燃烧器(8)内进行燃烧,同时锅炉燃烧器(8)连接富氧燃烧系统(14),通过富氧燃烧系统(14)从而增强锅炉燃烧器(8)的燃烧效果;

S2:锅炉燃烧器(8)中,通过气体管道(2)将空气输送至螺杆式空气压缩机(1)内,通过螺杆式空气压缩机(1)吸附式加热分离,对空气进行分离加热,从而便于天然气进行混合燃烧;

S3:在降压的原理下,通过气体管道(2)将一部分压缩的空气输送至空气干燥机(3)中,通过空气干燥机(3),从而对空气中含有的水分进行干燥处理,清除掉空气中含有的水分和氮气,保留了含有60%氧气、甲烷和丙烷,防止空气中的水分影响天然气的燃烧效果;

S4:将干燥后的空气通过气体管道(2)存储在储气罐(4)中,达到将处理后的空气经过吸附干燥后变成氧气存储的目的,以备之后燃烧时的调用,使用时,通过气体管道(2)将储气罐(4)中的氧气输送到锅炉燃烧器(8)内与天然气进行混合燃烧;

S5:在燃烧的过程中,改变天然气的大分子的气体燃烧方式,把大分子变成无数小分子,按一定比例的燃烧方式瞬间提髙温度,充分分解热值,提髙锅炉炉膛内900-1200度的热解;

S6:同时在燃烧的过程中,空气中的氧气、甲烷、丁烷等可燃气体,通过特殊燃烧嘴和天然气按一定的压力,交换比例,进行分解燃烧,这时大分子和小分子裂解最充分,这时正是第三次进行冷热交换,热度最高时,达到第三次裂变,炉膛内无火苗时正是节约能源最佳状态,也是最高时效;

S7:通过设置太阳能热水系统(12),从而对水进行提前加热,将原来20度的冷水通过太阳能加热到85度,将热水存储在储水罐(11)中,通过热水泵(10)将热水输送至锅炉水锅(9)中,供锅炉水锅(9)使用,同时通过收集蒸汽余热约45度的冷凝水回收到将储水罐(11)中,通过水泵(15)输送到太阳能热水系统(12)进行交换,将大大节约时间和将水加热的能源,达到节省时间和节约能源的目的。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧用的节能工艺,其特征在于:通过在气体管道(2)上设置燃气压力表、燃气流量表、空气压力表和空气流量表,并且在气体管道(2)上设置燃气电磁阀,在控制器的作用下,从而形成燃气低压力报警联锁和燃气低流量报警联锁,一旦出现故障,联锁系统会立即启动关闭燃气电磁阀,锅炉燃烧器(8)即灭火停炉,待故障消除后再按预定的点火程序重新工作,达到保护的目的。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉燃烧用的节能工艺,其特征在于:在连接锅炉燃烧器(8)的天然气管道(13)上安装罗茨鼓风机(6),通过控制器变频控制罗茨鼓风机(6)调节燃气出口压力,并且在罗茨鼓风机(6)的出风口处安装燃气缓冲罐(7),使得燃气缓冲罐(7)与锅炉燃烧器(8)连接,使得使燃气压力始终保持在20—30kPa之间,当燃气压力低于10kPa时启动罗茨风机,保证煤气正压输出,防止煤气回火发生爆炸危险,一旦燃气供应系统出现故障,压力低于5kpa时,联锁系统会立即启动,关闭煤气电磁阀,切断煤气供应,锅炉燃烧器(8)停止工作。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉燃烧用的节能工艺,其特征在于:在锅炉水锅(9)上安装蒸汽压力表、蒸汽温度表和蒸汽流量表,在控制器的作用下,从而形成锅炉水锅(9)低液位报警联锁,在锅炉水锅(9)水的液位低于安全警戒水位50%时报警器会发出声光信号提醒司炉人员注意,并控制热水泵(10)使水位上涨的到正常范围内,若水位低于20%即启动联锁系统,关闭煤气电磁阀,切断煤气供应,锅炉即灭火停止工作。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧用的节能工艺,其特征在于:在气体管道(2)上安装止回阀,防止燃气倒流,从而达到阻火的目的,进而达到保护的目的。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧用的节能工艺,其特征在于:锅炉燃烧器(8)的一侧还连接有裂解输送器(5),通过裂解输送器把多余的热量进行循环从而达到饱和燃烧,使炉膛温度始终处于饱和温度节省加热时间。

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