[发明专利]一种ABS四元共混改性材料及其制备方法

权利要求书

1.一种ABS四元共混改性材料的制备方法，其特征在于，改性材料按重量份数计，原料组成为：

ABS树脂、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）、聚酮材料（POK）、云母/滑石粉填料母料、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物（SMA）、抗氧剂225的总份数100份；

其中，ABS树脂60～80份，乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）4～10份，聚酮材料（POK）4～10份，云母/滑石粉填料母料5～10份，苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物（SMA）5～10份，抗氧剂2250.3～0.6份；

云母/滑石粉填料母料的制备方法为：

（1）按重量份数计，分别称取云母粉 30份，超细滑石粉 30份，ABS 40份；

（2）先向云母粉和超细滑石粉中加入钛酸酯偶联剂，在高混机中混合5-10min，转速600-900r/min，将处理后的云母粉、超细滑石粉和ABS用高混机混合5-10min，转速600-900r/min，然后用双螺杆挤出机挤出造粒，干燥，得云母/滑石粉填料母料；

ABS四元共混改性材料的制备方法为：

（1）将ABS树脂、EVOH、POK、云母/滑石粉填料母料、SMA原料在80～100℃的鼓风干燥箱干燥6～24小时；

（2）将干燥的ABS树脂、EVOH、POK、云母/滑石粉填料母料、SMA、抗氧剂225按照重量份数加入高速混合机中，启动高速混合机，控制转速为600～900r/min，搅拌混合5～10 min，将混合物料倒出后，备用；

（3）打开配置有水槽和风冷装置的双螺杆挤出机，设定挤出机各段温度， 将步骤（2）的混合物料加入料斗，启动双螺杆挤出机主机并调频率至10-15Hz，启动加料电机，调节喂料频率为5-10Hz ，物料进料在工作温度下被捏合熔融，待熔融物料从机头连续挤出且挤出物尺寸均匀后，将挤出物牵条，经水槽水冷和风冷装置风冷后切粒，粒料干燥，得到ABS树脂/乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)/ 聚酮（POK）/云母-滑石粉填料母料四元共混改性材料。

2.根据权利要求1所述的ABS四元共混改性材料的制备方法，其特征在于：所述钛酸酯偶联剂加入量为云母粉和超细滑石粉总质量的1%。

3.根据权利要求1所述的ABS四元共混改性材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述挤出机各段温度为：一区150℃，二区180℃，三区200℃，四区210℃，五区220℃，六区220℃，七区230℃，八区230℃，九区230℃，机头230℃。

4.根据权利要求1所述的ABS四元共混改性材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的水冷是指将挤出物冷却至50℃~80℃之间，且水冷后挤出物表面沾有水，含水量为10~30%；所述的风冷是指将水冷后的挤出物冷却至室温~40℃之间，且风冷后挤出物的含水量在5%以下。

5.根据权利要求1所述的ABS四元共混改性材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的粒料干燥是在85~100℃烘箱下干燥6小时。