[发明专利]一种均匀震动给料机

说明书

本发明公开了一种均匀震动给料机，包括开设有挡板的箱体，箱体倾斜设置，箱体下表面板上规律的设置着凸块，个支撑弹簧与箱体下表面焊接固定，箱体由激震弹簧提供激震力上下震动从而消除块状物料和粘性强的物料。激震弹簧由抖动装置驱动，凸轮驱动抖动装置做上下运动，凸轮与转动轴通过键连接保持周向固定，转动轴通过皮带驱动，皮带通过电机驱动。本装置将设有挡板的箱体设置成倾斜角，由于重力的作用，物料有自动向下运动的趋势，物料从进口端被送至出口端，凸块可减弱物料之间的粘性力，消除块状物料和粘性强的物料，提高机械设备给料效率。

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及一种均匀震动给料机。

背景技术

现如今机械作业已经遍及各行各业，机械设备的高效运转能力，较高的稳定性和产出率，极大地解脱了人工的作业量，提高了生产效率，减少了人工成本。在很多的产品生产环节都需要特定的物料形状来进行下一步生产，而这就需要震动给料机来工作了，震动给料机的效率会影响下游产品的质量。在现有的震动给料设备中，针对性比较单一，所提供的震动效率难以消除粘性强的物料的结块现象，影响下游产品的质量。由于不同物料的不同特性，物料的自身特性和过程中受到力的作用，震动给料机设备的设计必须考虑到物料的粗细不同，有些是易凝聚在一起的粉状物料，如果无法有效的对物料进行碎末化，就会增加下游的生产环节，不利于成本利益的最大化。很多震动给料机在生产中单位区域上的给料量超过了实际的单位区域震动所能提供的力的有效工作能力，使的最后很多物料无法达到最好的要求，其效率较低。物料无法达到需求的形状，对于给料的机械设备的工作来说，其实际效率和机械内的机构系统化设计不能达到最优的设计，就难以满足实际的生产需求，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种均匀震动给料机，可适用于不同粒径的物料。

为了达到上述目的，一种均匀震动给料机包括箱体，凸轮以及驱动凸轮转动的驱动装置，箱体上开设有物料进口和物料出口，箱体的底板的上固定有若干凸块，凸轮上部设置有抖动装置，抖动装置包括缓冲外壳，缓冲外壳中开设有台阶形腔体，台阶形腔体包括第一腔体和位于第一腔体下方的第二腔体，第二腔体下部设置有第二块体，第二块体与顶杆上端固定连接，顶杆下部伸出缓冲外壳外且下端面与凸轮的上端面相接，第二腔体上部设置有和第二块体位置相对的第一块体，第一块体上端面与激振弹簧下端固定连接，激振弹簧上端与底板固定连接。

进一步的，第二块体下端面固定有若干稳定弹簧，稳定弹簧下端与缓冲外壳固定连接。

进一步的，缓冲外壳内设置有隔音棉。

进一步的，驱动装置包括电机，电机的输出轴通过皮带与转动轴连接，转动轴与凸轮键连接。

进一步的，箱体倾斜设置，且物料进口高于物料出口。

进一步的，箱体与水平面的夹角为10°～15°。

进一步的，箱体中设有若干相互平行的挡板。

进一步的，还包括底座和若干支撑弹簧，支撑弹簧上端与箱体底板固定连接，下端与底座固定连接。

进一步的，凸块为半球形或锥形。

进一步的，凸块阵列排布。

与现有技术相比，本发明利用激振器和激震弹簧对物料进行振动，将粘性强的物料打散，即将粉状物料粘结在一起形成的块状物料进行碎末化，凸块可减弱物料之间的粘性力，消除块状物料和粘性强的物料，使的震动效率提高，从而震碎易凝聚和块状物料，提高机械设备给料效率。同时，激振器产生的激振力可以保证机器均匀震动。

进一步的，箱体下部的支撑弹簧起支撑箱体内物料的重量和控制机械设备的运动和吸收震动的作用，减小噪声。

进一步的，使用了皮带传动，轴承等机构，传动高效且稳定。