[发明专利]一种基于曝气方法制备泡沫混凝土的方法及装置

权利要求书

1.一种基于曝气方法制备泡沫混凝土的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

步骤1：原料配备：按照混凝土配比，准备原材料；

步骤2：原料混合：将步骤1准备的原材料采用叠加加料方式混合，制得混凝土初始浆料；

步骤3：曝气搅拌：在混凝土初始浆料初凝前，将混凝土初始浆料加入设置有旋转搅拌机构的搅拌装置中，并在搅拌装置中设置曝气装置朝向旋转搅拌机构充气，搅拌均匀制得混凝土浆料；

步骤4：养护成型：将步骤3制得混凝土浆料注入模具，养护成型。

2.如权利要求1所述的基于曝气方法制备泡沫混凝土的方法，其特征在于：步骤1中所述原材料包括污泥料，所述污泥料由生活污泥经过干化处理制得，所述生活污泥为生活污水处理厂进行污水处理后产生的污泥浆。

3.如权利要求2所述的基于曝气方法制备泡沫混凝土的方法，其特征在于：步骤3中所述曝气搅拌包括至少两次搅拌操作，每一次搅拌操作的搅拌速度不同。

4.如权利要求2所述的基于曝气方法制备泡沫混凝土的方法，其特征在于：步骤4中所述养护成型包括至少三次养护操作，每一次养护操作的温度不同。

5.如权利要求3所述的基于曝气方法制备泡沫混凝土的方法，其特征在于：所述步骤3具体包括如下步骤：

步骤3.1：一次搅拌：搅拌速度20 r/min -30r/min，搅拌时间至少3min；

步骤3.2：二次搅拌：搅拌速度40 r/min -50r/min，搅拌时间至少3min。

6.如权利要求4所述的基于曝气方法制备泡沫混凝土的方法，其特征在于：所述步骤4具体包括如下步骤：

步骤4.1：保温养护：将注入了混凝土浆料的模具进行保温养护后拆模，制得泡沫混凝土坯料，保温温度35℃-36℃，保温时间至少24h；

步骤4.2：加温养护：将步骤4.1制得混凝土坯料进行加温养护，制得含水泡沫混凝土，养护温度92℃-98℃，养护时间至少72h；

步骤4.3：通风养护：将含水泡沫混凝土放置在通风环境下，养护至无明显可视水痕，制得泡沫混凝土，养护温度5℃-10℃。

7.一种基于曝气方法制备泡沫混凝土的装置，其特征在于，包括搅拌装置，所述搅拌装置内设置有用于盛装浆料的容纳腔，所述容纳腔内设置有旋转搅拌机构和至少一个曝气装置，所述曝气装置连接有供气装置，所述曝气装置朝向所述旋转搅拌机构充气。

8.如权利要求7所述的基于曝气方法制备泡沫混凝土的装置，其特征在于：所述供气装置为空分制氧机，使所述曝气装置朝向所述旋转搅拌机构充氧气。

9.如权利要求7所述的基于曝气方法制备泡沫混凝土的装置，其特征在于：所述曝气装置上设置有进气管，所述搅拌装置上设置有与所述进气管适配的限位槽，所述进气管与所述限位槽可分离的连接，将所述曝气装置限制在搅拌装置内。

10.如权利要求7所述的基于曝气方法制备泡沫混凝土的装置，其特征在于：所述曝气装置上设置有若干出气孔，所述出气孔孔径为微米级。