[发明专利]一种低沸点溶媒回收方法及回收系统在审
申请号: | 201811144728.6 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN109092005A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 吴杨 | 申请(专利权)人: | 天津明亮工程技术有限公司 |
主分类号: | B01D53/00 | 分类号: | B01D53/00;B01D53/22;B01D5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300450 天津市天津滨海高新区华苑产业区工华道壹号D座2门11*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反渗透膜组件 溶媒 低沸点溶媒 蒸汽 回收系统 反渗透膜 管道固定 控制阀 冷凝器 输出口 原料罐 回收 处理效率 固定连通 液分离器 原有的 吸附 过滤 连通 凝结 | ||
1.一种低沸点溶媒回收系统,包括原料罐(1),其特征在于:所述原料罐(1)顶部的输出口通过管道固定连通有冷凝器一(2),所述冷凝器一(2)右侧的输出口通过管道固定连接有气液分离器一(3),所述气液分离器一(3)的左侧通过管道固定连通有回收罐一(4),所述回收罐一(4)顶部的输入口与冷凝器一(2)底部的输出口固定连通,所述气液分离器一(3)右侧的输出口通过管道固定连通有液环真空泵(5),所述液环真空泵(5)右侧的输出口通过管道固定连通有冷凝器二(6),所述冷凝器二(6)底部的输出口通过管道固定连通有回收罐二(7),所述冷凝器二(6)右侧的输出口通过管道固定连通有反渗透膜组件(8),所述反渗透膜组件(8)底部的输出口通过管道与回收罐二(7)输入口管道连通,所述反渗透膜组件(8)右侧的输出口通过管道固定连通有气液分离器二(9),所述气液分离器二(9)底部的输出口与回收罐二(7)右侧的输入口固定连通,所述气液分离器二(9)顶部的输出口通过管道固定连通有冷凝器三(10),所述冷凝器三(10)底部的输出口通过管道与液环真空泵(5)的输入口固定连通,所述冷凝器三(10)右侧的输出口通过管道固定连通有回收罐三(11)。
2.根据权利要求1所述的一种低沸点溶媒回收方法及回收系统,其特征在于:所述原料罐(1)的底部固定安装有加热器,所述气液分离器二(9)的右侧固定连通有气体检测仪。
3.根据权利要求1所述的一种低沸点溶媒回收方法及回收系统,其特征在于:所述原料罐(1)与冷凝器一(2)之间的管道上、冷凝器一(2)与气液分离器一(3)之间的管道上和气液分离器一(3)与液环真空泵(5)之间的管道上均固定连通有手动控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种低沸点溶媒回收方法及回收系统,其特征在于:所述液环真空泵(5)与冷凝器二(6)之间的管道上、反渗透膜组件(8)与气液分离器二(9)之间的管道上和气液分离器二(9)与冷凝器三(10)之间的管道上均固定连通有自动控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种低沸点溶媒回收方法及回收系统,其特征在于:所述反渗透膜组件(8)的数量有两组,左边的一组反渗透膜组件(8)数量有六个,且相邻的两个反渗透膜之间固定连通有控制阀,右边的一组反渗透膜组件(8)数量有五个,且相邻的两个反渗透膜之间固定连通有控制阀,并且两组反渗透膜组件(8)之间固定连通有气压仪表。
6.一种低沸点溶媒回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)通过液环真空泵(5)的抽吸作用下,将原料罐(1)内部形成负压,降低原料罐(1)中的液态溶媒的沸点;
2)再通过原料罐(1)底部的加热器将原料罐(1)的液态溶媒加热至沸腾并形成蒸汽溶媒;
3)步骤2)中的蒸汽溶媒通过液环真空泵(5)的抽吸,蒸汽溶媒进入冷凝器一(2)的内部,并且经过初步的冷却,形成湿蒸汽,冷凝器一(2)中冷却的液态溶媒导入在回收罐一(4)中存储;
4)步骤3)中的湿蒸汽进入气液分离器一(3)中并进行第一次气液分离,分离后的液态溶媒就会在回收罐一(4)中存储,未凝结的溶媒蒸汽通过阀门进入液环真空泵(5)中,并升压;
5)步骤4)中升压后的溶媒蒸汽,与液环真空泵(5)的工作液一起从液环真空泵(5)的排气口排出并进入冷凝器二(6),并在冷凝器二(6)内进行二次的冷却,冷凝器二(6)中冷却的液态溶媒导入在回收罐二(7)中存储,未凝结的溶媒蒸汽通过管道进入反渗透膜组件(8)中;
6)步骤5)中的进入反渗透膜组件(8)的溶媒蒸汽,经过层层的吸附和过滤,凝结的溶媒蒸汽通过管道再次的导入回收罐二(7)内存储,少量未凝结的溶媒蒸汽导入气液分离器二(9)中;
7)步骤6)中少量未凝结的溶媒蒸汽经过气液分离器二(9)的第二次气液分离后,凝结的溶媒蒸汽通过管道再次的导入回收罐二(7)内存储,未凝结的溶媒蒸汽经过气体检测仪的检查后,少量合格的溶媒蒸汽排放出去,少量不合格的溶媒蒸汽再次的导入冷凝器三(10)中进行三次冷凝,凝结的溶媒蒸汽通过管道再次的导入回收罐三(11)内存储,未凝结的溶媒蒸汽通过管道再次的回到液环真空泵(5)中,再次的重复气液分离与冷凝回收等步骤,实现再回收。
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