[发明专利]一种速冻毛豆的生产工艺

权利要求书

1.一种速冻毛豆的生产工艺，其特征是：包括如下步骤：

1）原料准备：挑选大小均匀、无畸形、无病虫害、无机械损伤的毛豆；

2）风选、筛选：用风选机进行风选，然后用筛选机进行筛选；

3）清洗整理：将上述毛豆在容器中用质量浓度为1.8～2.2%的盐水浸泡10～20秒，盐水用的自来水要达到国家饮用水标准，每隔0.5小时-1小时测定一次盐水浓度，使盐水质量浓度保持在1.8～2.2%，所用盐水每隔1.5～2.5小时更换一次；然后用流动水通气清洗，清洗完后将毛豆放到输送带上，进一步人工挑选，剔除不合格品；

4）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在96-98℃，漂烫时间在90-125秒，漂烫水每5.5～6.5小时进行更换；

5）冷却沥水：将漂烫好的毛豆迅速投入5～10℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间5～15秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间10～20秒，使之降到8～12℃，避免变色；冰水每1.5～2.5小时更换一次；然后用振动机振动沥水，振动频率为55～65次/秒，振动时间5～10秒；

6）速冻：将冷却清洗完的毛豆半成品放入速冻机，进入速冻机的毛豆半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的毛豆温度在-18℃以下；

7）筛选挑选：再次挑选剔除不合格品；

8）定量包装；

9）金属探测；

10）入库冷藏。

2.根据权利要求1所述的速冻毛豆的生产工艺，其特征是，包括如下步骤：

1）原料准备：挑选大小均匀、无畸形、无病虫害、无机械损伤的毛豆；

2）风选、筛选：用风选机进行风选，然后用筛选机进行筛选；

3）清洗整理：将上述毛豆在容器中用质量浓度为2%的盐水浸泡15秒，盐水用的自来水要达到国家饮用水标准，每隔1小时测定一次盐水浓度，使盐水质量浓度保持在2%，所用盐水每隔2小时更换一次；然后用流动水通气清洗，清洗完后将毛豆放到输送带上，进一步人工挑选，剔除不合格品；

4）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在97℃，漂烫时间在105秒，漂烫水每6小时进行更换；

5）冷却沥水：将漂烫好的毛豆迅速投入7℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间10秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间15秒，使之降到10℃，避免变色；冰水每2小时更换一次；然后用振动机振动沥水，振动频率为60次/秒，振动时间7秒；

6）速冻：将冷却清洗完的毛豆半成品放入速冻机，进入速冻机的毛豆半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的毛豆温度在-18℃以下；

7）筛选挑选：再次挑选剔除不合格品；

8）定量包装；

9）金属探测；

10）入库冷藏。