[发明专利]一种具有刀片补偿铣削机床

说明书

本发明公开了一种具有刀片补偿铣削机床，包括支架板和第一支撑柱，第一支撑柱中部通过支架板连接第二支撑板，支架板上设置有移动组件，支架板下设置有回收组件，第一支撑柱上端和第二支撑板上端通过顶板连接，顶板下端中部连接有细铣削组件，细铣削组件一侧设置有粗铣削组件。本发明解决了不能实现多面铣削、材料屑容易残留在用于加工的冷却液、材料屑会堵塞冷却液流经的通道等问题，粗铣刀或者细铣刀高速旋转进行铣削的同时，第一伸缩气缸或者第二伸缩气缸通过伸缩杆进行轴向伸缩，粗铣刀或者细铣刀与被铣削的材料进行及时的补偿，具有结构简单、环保、冷却液回收利用、调高机床的使用寿命、实现多面铣削的效果。

技术领域

本发明属于机床技术领域，具体涉及一种具有刀片补偿铣削机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。

现有的铣削刀具因为需要刀具连续的轴向进给以弥补刀具的磨损量，即刀具在电机驱动下做旋转运动的同时，也需要在一定范围内做周向移动，但是这种通常是通过轴向推动零部件实现刀具对材料的轴向移动，不能实现多面铣削，且结构复杂，故障率高；还有机床上的工具在工作的过程中会产生大量的热量，而为了工具能够顺利的对各种材料加工并且保证加工后的零部件的表面质量，这就需要用到冷却液，冷却液的主要作用是对零部件进行冷却和润滑，在零部件加工的同时，机床上会产生大量的材料屑，有部分材料屑容易残留在用于加工的冷却液中，这样不仅不利于冷却液的回收利用，材料屑会堵塞冷却液流经的通道，会使得冷却液溢流，污染环境和造成冷却液的浪费。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种具有刀片补偿铣削机床，解决了不能实现多面铣削、材料屑容易残留在用于加工的冷却液、材料屑会堵塞冷却液流经的通道、冷却液溢流等问题，粗铣刀或者细铣刀高速旋转进行铣削的同时，第一伸缩气缸或者第二伸缩气缸通过伸缩杆进行轴向伸缩，粗铣刀或者细铣刀与被铣削的材料进行及时的补偿，具有结构简单、故障率低、环保、冷却液回收利用、调高机床的使用寿命、实现多面铣削的效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种具有刀片补偿铣削机床，包括支架板、第一支撑柱、第二支撑板、顶板、粗铣削组件、细铣削组件、移动组件和回收组件，所述第一支撑柱中部和第二支撑板中部通过支架板连接，所述支架板上设置有移动组件，所述支架板下设置有回收组件，所述第一支撑柱上端和第二支撑板上端通过顶板连接，所述顶板下端中部连接有细铣削组件，所述细铣削组件一侧设置有与顶板连接的粗铣削组件；所述回收组件包括左废料过渡箱和右废料过渡箱，所述左废料过渡箱和右废料过渡箱之间通过过滤筒连接，所述左废料过渡箱侧壁上连接有电动伸缩推杆，所述电动伸缩推杆的伸缩端连接有压板。

优选的，所述回收组件还包括进料斗、过滤筒、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第一电池阀、第二电池阀、第三电池阀、左废料收集箱、输液一管、输液二管、水泵、放液管、放液头、收液管和右废料收集箱，所述进料斗下连接有过滤筒，所述过滤筒内设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述左废料过渡箱和右废料过渡箱分别随着在第一过滤网左右两侧，所述左废料过渡箱下端通过第一电池阀设置有左废料收集箱，所述右废料过渡箱下端通过第二电池阀设置有右废料收集箱，所述右废料收集箱紧贴过滤筒的一侧设置有贯穿过滤筒的第三电池阀，所述第三电池阀一侧设置有第三过滤网，所述过滤筒下连接有收液管，所述第一支撑柱内设置有与收液管连接的输液一管，所述输液一管上端连接有水泵，所述顶板内设置有与水泵连接的输液二管，所述细铣削组件一侧设置有与输液二管连接的放液管，所述放液管下连接有放液头。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网均与水平线平行设置，所述第三过滤网与水平线的角度范围为20度至40度，所述第三过滤网上设置有震动器。