[发明专利]聚氨酯间歇板用戊烷型高阻燃组合聚醚及其制备方法在审
申请号: | 201811130526.6 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN109280147A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 李明友;杜孝林;唐国涛;殷晓峰 | 申请(专利权)人: | 山东一诺威新材料有限公司 |
主分类号: | C08G18/48 | 分类号: | C08G18/48;C08G18/42;C08G18/32;C08K5/521;C08K5/5333;C08J9/14;C08G101/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255400 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合聚醚 高阻燃 戊烷 制备 间歇板 聚氨酯 聚氨酯技术领域 硬质聚氨酯泡沫 复合催化剂 聚醚多元醇 聚酯多元醇 导热系数 物质组成 质量分数 发泡剂 交联剂 匀泡剂 质量比 阻燃剂 压缩 | ||
本发明涉及一种聚氨酯间歇板用戊烷型高阻燃组合聚醚及其制备方法,属于聚氨酯技术领域。所述的戊烷型高阻燃组合聚醚,由A组分和B组分以质量比1:1.3‑2制成,其中,A组分由下列质量分数的物质组成:聚醚多元醇10~30%;聚酯多元醇30~50%;交联剂3~5%;匀泡剂1.5~2%;水1~1.5%;复合催化剂1.5~2%;阻燃剂20~30%;发泡剂7~10%。制得的硬质聚氨酯泡沫具有良好地尺寸稳定性、较高的压缩强度及较低的导热系数。本发明所提供的制备方法,科学合理,简单易行。
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯间歇板用戊烷型高阻燃组合聚醚及其制备方法,属于聚氨酯技术领域。
背景技术
聚氨酯硬泡是一种优良的绝热保温材料,作为一种有机材料聚氨酯硬泡结构中存在微小的网状结构,具有较大的比表面积,因此聚氨酯硬泡容易燃烧。此外,燃烧过程中会释放一些有毒气体且烟雾较大,在建筑领域中较为关注聚氨酯硬泡的阻燃性能。随着环保形势的压力,聚氨酯硬泡的发泡剂替代正在向着无氟环保,生产成本及GWP值低,导热系数及流动性能好的方向进行,环戊烷是国际上公认的HCFC-141B的替代品。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种聚氨酯间歇板用戊烷型高阻燃组合聚醚,具有优异的流动性,通过浇筑成型,制得的硬质聚氨酯泡沫具有良好地尺寸稳定性、较高的压缩强度及较低的导热系数。
同时,本发明还提供其制备方法,科学合理,简单易行。
本发明所述的聚氨酯间歇板用戊烷型高阻燃组合聚醚,由A组分和B组分以质量比1:1.3-2制成,其中,A组分由下列质量分数的物质组成:
所述的聚醚多元醇羟值为400~430,官能度为4.37~5.3,25℃下的黏度为6000~7000mpa.s,水分小于0.1wt%;为INOVL R6001C产品。
所述的聚酯多元醇是高阻燃苯酐聚酯,官能度为2,羟值为230~250mgKOH/g,25℃下的黏度为2000~4500mpa.s,水分小于0.1wt%;优选南京金陵斯泰潘化学有限公司的PS-2352聚酯多元醇。
所述的交联剂为四官能度的聚醚多元醇或小分子醇中的一种或几种。
优选的,聚醚多元醇为INOVOL R403,羟值745~775,官能度为4.0,50℃下的黏度为1400~2400mpa.s,水分小于0.1wt%;小分子交联剂优选为三乙醇胺(TEA)。
所述的阻燃剂为磷酸三(2-氯-1-甲基乙基)酯(TCPP)、磷酸三(β-氯乙基)酯(TCEP)或甲基膦酸二甲酯(DMMP)中的一种或多种。
所述的匀泡剂为硬质聚氨酯泡沫领域常规使用的各种泡沫稳定剂。优选地为硅酮类泡沫稳定剂,更为优选的为赢创德固赛公司生产的泡沫稳定剂B8545、迈图高新材料集团生产的泡沫稳定剂L6863或南京美思德公司生产的泡沫稳定剂AK-8863中的一种。
所述的复合催化剂为本领域常规使用的复合催化剂;优选的是胺类催化剂的复合;更为优选的是叔胺类催化剂的复合;最优选的是美国Air Products公司生产的N,N’-二甲基环己胺、N,N’-二甲基苄胺和Dabco TMR-2混合而成的复合催化剂。
所述的发泡剂为戊烷发泡剂;是环戊烷、异戊烷或正戊烷中的一种或多种;更优选的是正戊烷。
本发明所述的聚氨酯间歇板用戊烷型高阻燃组合聚醚的制备方法,包括以下步骤:称取质量比例的各组分物质,加入混合釜中,在常温下搅拌混合均匀,通过浇筑成型得到产品。
优选的,所述的混合釜为不锈钢混合釜。
所述的搅拌转速为100-150转/分钟,搅拌时间为0.5小时。
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