[发明专利]禽畜粪便发酵制作肥料的方法

说明书

本发明涉及一种禽畜粪便发酵制作肥料的方法，步骤包括：粪便固液分离；粪便晾晒；粪便脱水、粉碎；选取玉米秸秆、高粱秸秆和大豆秸秆；粉碎秸秆，制得秸秆粉；秸秆粉热水浸泡；亚硫酸盐溶液蒸煮秸秆粉；氢氧化钠溶液浸泡秸秆粉；发酵秸秆粉和粪便粉；臭氧灭菌；曝气；干燥；将干燥后的肥料投入造粒机，将胶液包裹在粉料表面上；包装。本发明通过多粪便进行臭氧灭菌，使得粪便的灭菌更快速更彻底；通过对粪便进行发酵处理，使得粪便能够除去有害物质，提高粪便的净化程度；将粪便与秸秆一通发酵，能够产生大量的糖分和蛋白质，能够提高肥料的吸收率和利用率。

技术领域

本发明涉及肥料的制作工艺，特别是一种禽畜粪便发酵制作肥料的方法。

背景技术

随着畜禽养殖业的高速发展，密集式圈养成为广大养殖企业普遍采用的方法，由于这种养殖模式下，我国规模化畜禽养殖场高达14000多个，畜禽养殖存栏量123.6亿头(只)/年，畜禽养殖业是关系国计民生的重要产业。然而，近年来我国畜禽养殖废弃物污染防治问题日益，传统的畜禽粪便最主要的利用方式是堆肥处理，堆肥可以在高温下杀死大部分病菌使畜禽粪便无害化同时腐殖化得到绿色肥料，但由于堆肥资源化技术产品质量低，受养殖场周围土壤利用方式及季节制约大，当冬季无农作物耕种时，畜禽粪便的出路大大受到限制，因此堆肥处理产生的效益较差；养殖废水一般利用常规厌氧-好氧组合处理工艺进行处理，资源化利用率低。

在农业生产过程中，作物成熟后会产生大量的秸秆，这些秸秆如果处理不当往往会对环境造成污染，并影响下一批作物耕种。目前市场上较为普遍的处理方式是：1.粉碎还田；2秸秆肥料化；3秸秆碳化处理。秸秆还田后由于需要一段时间的分解过程，粉碎的秸秆会在耕地上存留很长时间，期间翻耕过程会使秸秆暴露于耕地表面，影响秧苗生长，并污染环境。秸秆碳化处理一般是将秸秆进行高温碳化，经活化后形成活性炭，或加入其它原料形成颗粒燃料。由于秸秆中灰质含量较大，使得其碳化成本较高，并且产品品质较低，不利于长期规模化生产。秸秆肥料化是目前最理想的处理方式，即解决了农业废弃秸秆的后期处理问题，过程中无污染，并且可取得较好的经济效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种禽畜粪便发酵制作肥料的方法，解决畜禽养殖废弃物污染防治和废弃秸秆的后期处理问题。

为了实现上述目的，本发明公开了一种禽畜粪便发酵制作肥料的方法，步骤包括：

1)将收集的禽畜粪便进行固液分离，得到固体粪便和液体粪水；

2)将固体粪便放入室温条件下晾晒10～15h，使得粪便的含水率为35～45％；

3)将晾晒后的粪便放入加热罐中进行密封加热脱水，压力为1～5MPa，维持温度为150～200℃，使得粪便的含水率为5～8％；

4)对脱水后的粪便进行粉碎，向粉碎后的粪便加入其重量0.5～0.8％的碳酸氢钠和1～2％氯化钠，均匀混合得到粪便粉；

5)按重量份数选取玉米秸秆50～80份、高粱秸秆30～40份和大豆秸秆20～30份；

6)分别将玉米秸秆、高粱秸秆和大豆秸秆进行粉粹，制得玉米秸秆粉、高粱秸秆粉、大豆秸秆粉，其中玉米秸秆粉目数为100～200目，高粱秸秆粉为200～300目，大豆秸秆粉为150～300目；

7)将步骤4制备的粪便粉200～300份和步骤6制备的玉米秸秆粉、高粱秸秆粉和大豆秸秆粉分别放入不同的浸泡池进行热水浸泡，热水温度为60～70℃浸泡1～2h；

8)将浸泡后的玉米秸秆粉、高粱秸秆粉、大豆秸秆粉分别进行蒸煮，将玉米秸秆粉放入第一蒸煮罐中，所述第一蒸煮罐中注入浓度为20～25％的亚硫酸钠溶液，蒸煮30～50min；将高粱秸秆粉放入第二蒸煮罐中，所述第二蒸煮罐中注入浓度为30～35％的亚硫酸铁溶液，蒸煮20～30min；将大豆秸秆粉放入第三蒸煮罐中，所述第三蒸煮罐中注入浓度为15～20％的亚硫酸氢钠溶液，蒸煮40～45min；