[发明专利]一种棉布的染色工艺

说明书

本发明涉及纺织品染整技术领域，公开了一种棉布的染色工艺，将坯布进行S1烧毛、S2退浆、S3漂白、S4清洗、S5染色、S6水洗、S7脱水、S8开幅以及S9定型；其中S5染色中使用的染料各物质以质量百分比计为：吡啶二氯均三嗪型染料20％‑30％、尿素6％‑11％、纯碱4％‑7％、元明粉2％‑3％、弱氧化剂1％‑2％、二羟基氨基乙酸铝1％‑2％、醋酸2％‑3％以及水42％‑64％。通过使用由吡啶二氯均三嗪型染料、尿素、纯碱、元明粉、弱氧化剂、二羟基氨基乙酸铝、醋酸以及水组成的染料，使得吡啶二氯均三嗪型染料在染液中水解程度显著的降低，从而减少了染料的耗损，符合当今节约能源的理念。

技术领域

本发明涉及纺织品染整技术领域，更具体地说，它涉及一种棉布的染色工艺。

背景技术

棉布是如今人们常用的几种布料之一，由于它本身具有轻松保暖，柔和贴身，同时兼具良好的吸湿性以及透气性，所以常用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫等。

为了迎合消费者的喜好，棉布的染色是棉布染整的一种常用手段。常用的染料是活性染料，活性染料具有色泽鲜艳、湿牢度优异、适用性强，使用方便以及成本低廉等特点。活性染料的分子结构简单，并且含有磺酸基团，水溶性良好，容易与棉纤维之间产生作用力，继而上染在棉布上。

但是，当活性染料与棉纤维作用的同时，还能与水发生水解反应，发生水解后的染料被称为失活的染料，无法再与棉纤维发生作用，从而造成染料的耗损，不符合当今节约能源的理念。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉布的染色工艺，通过使用由吡啶二氯均三嗪型染料、尿素、纯碱、元明粉、弱氧化剂、二羟基氨基乙酸铝、醋酸以及水组成的染料，使得吡啶二氯均三嗪型染料在染液中水解程度显著的降低，从而减少了染料的耗损，符合当今节约能源的理念。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种棉布的染色工艺，其特征在于：将退卷后的坯布进行如下步骤处理：

S1：将退卷后的坯布进行烧毛；

S2：将上述烧毛后的坯布进行退浆；

S3：将上述退煮后的坯布进行漂白；

S4：将上述漂白后的坯布进行清洗；

S5：将上述清洗后的坯布进行染色，染色时用到的染料的各化学组成以质量百分比计为：吡啶二氯均三嗪型染料20％-30％、尿素6％-11％、纯碱4％-7％、元明粉2％-3％、弱氧化剂1％-2％、二羟基氨基乙酸铝1％-2％、醋酸2％-3％以及水42％-64％。

S6：将上述染色后的坯布进行充分水洗；

S7：将上述水洗后的坯布进行脱水；

S8：将上述脱水后的坯布进行开幅；

S9：将上述开幅后的坯布进行定型；

经过S9定型后的坯布即为染色完成的棉布。

吡啶二氯均三嗪型染料在含有纯碱的碱性介质下与棉纤维素发生化学反应，棉纤维上的负氧离子取代吡啶二氯均三嗪型染料活性基团上的氯原子，使得吡啶二氯均三嗪型染料与棉纤维发生共价键结合。

由于强氧化剂会损伤棉纤维，并且不利于染料上染棉纤维；纤维素在碱性条件下经过高温时有还原性，且吡啶二氯均三嗪型染料的发色团有弱氧化性，为了避免染料在后续的加工中被还原，在吡啶二氯均三嗪型染料中添加弱氧化剂，从而防止染料被还原变色。