[发明专利]一种挤压机头的清洗工艺

说明书

本发明涉及化纤设备技术领域，尤其涉及一种挤压机头的清洗工艺，具体包括以下步骤：步骤1：自挤压机头的一端通入氮气进行一次高压吹洗；步骤2：向挤压机头的一端输入清洗液，所述清洗液用于对挤压机头的内壁进行清洗；步骤3：清洗液排出后向挤压机头的一端输入油剂；步骤4：油剂排出后，自挤压机头的一端通入氮气进行二次高压吹洗，所述二次高压吹洗采用的氮气的温度范围为零下30℃至10℃。本发明通过一次高压吹洗、一次清洗液清洗、二次油洗以及二次高压吹洗，在保证清洗效果的同时，提升了挤压机头挤出产品的品质。

技术领域

本发明涉及化纤设备技术领域，尤其涉及一种挤压机头的清洗工艺。

背景技术

螺杆挤压机是一种常见的、经常应用于纺丝领域的挤压机，纺丝高聚物切片通过挤压系统被塑化成均匀的熔体，并在螺杆推动下，熔体被压送至纺丝计量泵。目前，现有的挤压机头的清洗工艺较为简单、清洗效率不高且清洗效果不佳，对产品质量也会产生一定影响。因此，应当提供一种清洗工艺以解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种清洗效率高且清洗效果好，并且能够提升产品质量的挤压机头的清洗工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种挤压机头的清洗工艺，具体包括以下步骤：

步骤1：自挤压机头的一端通入氮气进行一次高压吹洗；

步骤2：向挤压机头的一端输入清洗液，所述清洗液用于对挤压机头的内壁进行清洗；

步骤3：清洗液排出后向挤压机头的一端输入油剂；

步骤4：油剂排出后，自挤压机头的一端通入氮气进行二次高压吹洗，所述二次高压吹洗采用的氮气的温度范围为零下30℃至10℃。

本发明的有益效果在于：提供一种挤压机头的清洗工艺，通过一次高压吹洗、一次清洗液清洗、二次油洗以及二次高压吹洗，在保证清洗效果的同时，提升了挤压机头挤出产品的品质。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。

本发明最关键的构思在于：通过一次高压吹洗、一次清洗液清洗、二次油洗以及二次高压吹洗，在保证清洗效果的同时，提升了挤压机头挤出产品的品质。

本发明提供一种挤压机头的清洗工艺，具体包括以下步骤：

步骤1：自挤压机头的一端通入氮气进行一次高压吹洗；

步骤2：向挤压机头的一端输入清洗液，所述清洗液用于对挤压机头的内壁进行清洗；

步骤3：清洗液排出后向挤压机头的一端输入油剂；

步骤4：油剂排出后，自挤压机头的一端通入氮气进行二次高压吹洗，所述二次高压吹洗采用的氮气的温度范围为零下30℃至10℃。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：首先，利用少量氮气进行一次高压吹洗，将挤压机头内的残渣、残液排出，而后通过清洗液对挤压机头的内壁进行清洗，清洗液的品类可根据生产产品的品类自主选择，接着将清洗液排出，并且向机头内通入油剂，油剂的品类可根据生产产品的品类自主选择，最后将油剂排出，利用氮气进行二次高压吹洗，由于氮气的温度范围为零下30℃至10℃，油剂在挤压机头的内壁上凝固，形成一包含氮气的油剂初层，这样清洗后的挤压机头不仅干净、清洁，还可以有效的改善纺丝溶液浊点压强，从而达到提高纺丝产品的质量的目的。

进一步的，所述一次高压吹洗采用的氮气的压力为0.3MPa～0.5MPa，吹洗时间为6min～10min。

由上述描述可知，这样设计的目的是在保证吹洗强度的同时，减少能耗。

进一步的，所述步骤2还包括：