[发明专利]具有智能控制导向功能的焊接导轨

说明书

本发明公开了具有智能控制导向功能的焊接导轨，包括焊接导轨，焊接导轨包括多个子导轨首尾铰接，所述子导轨首端为凸起结构，所述子导轨尾端为凹槽结构，所述焊接导轨一端内面设有连接板，所述焊接导轨另一端内面设有连接接头，使用时，根据做焊接管道的直径选择对应数量的焊接导轨组成的焊接轨道，由于每段焊接导轨由多段子导轨铰接而成，从而可以根据不同的焊接轨迹对导轨的方向进行调节。通过控制调节电机带动铰轴转动，由于铰轴与凸起接头活动连接，所述铰轴与凹槽接头固定连接，调节电机通过电机架安装在凸起接头端，所以在铰轴时，可以控制凹槽接头端的子导轨绕铰轴转动，从而实现焊接导轨1导向智能调节。

技术领域

本发明涉及一种管道焊接领域，具体涉及具有智能控制导向功能的焊接导轨。

背景技术

近年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

现有的自动焊接设备一般需要配备专门的导轨机构完成焊接头的行走轨迹，但现有的自动焊接设备用导轨大多结构简单，且各部件分散设置，需要工作人员自行组装后使用，且不能进行导轨之间方向的改变，从而给装配人员造成不必要的麻烦。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供具有智能控制导向功能的焊接导轨，以解决目前市场上，不能进行导轨之间方向的改变，从而给装配人员造成不必要的麻烦的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

具有智能控制导向功能的焊接导轨，包括焊接导轨，焊接导轨包括多个子导轨首尾通过调节铰轴，所述子导轨首端为凸起接头，所述子导轨尾端为凹槽接头，所述调节铰轴包括铰轴和调节电机，所述铰轴与凸起接头活动连接，所述铰轴与凹槽接头固定连接，所述调节电机传动连接在铰轴下端，调节电机通过电机架安装在凸起接头端，所述焊接导轨一端内面设有连接板，所述焊接导轨另一端内面设有连接接头，所述焊接导轨内面均布设有多个调节支撑杆，多件所述焊接导轨首尾通过连接板和连接接头连接构成与焊接路径平行的焊接轨道结构；所述连接板上设有螺栓插口；

所述连接接头包括螺杆和蝶形螺母，所述蝶形螺母安装在螺杆上；所述螺杆上套设有连接横杆，所述连接横杆的中部设有连接孔；

所述调节支撑杆包括连接扣帽、第一螺杆、第二螺杆和调节丝套，所述连接扣帽设置在对应的焊接导轨内面上，所述第一螺杆的上端头连接在连接扣帽内，所述调节丝套连接在第一螺杆下端和第二螺杆的上端上，所述第二螺杆下端设有导轨支撑座，所述导轨支撑座上设有万向滚轮。

本发明通过设计环管道焊缝的轨道，使用时，根据做焊接管道的直径选择对应数量的焊接导轨组成的焊接轨道，由于每段焊接导轨由多段子导轨铰接而成，从而可以根据不同的焊接轨迹对导轨的方向进行调节。另外，由于支撑焊接轨道的调节支撑杆具有升降调节功能，从而也可以不同的焊接轨迹对导轨的高度进行调节。

进一步的，所述连接板上设有螺栓插口。所述连接接头包括螺杆和蝶形螺母，所述蝶形螺母安装在螺杆上。所述螺杆上套设有连接横杆，所述连接横杆的中部设有连接孔。所述连接板内面设有与连接横杆相配合的凹槽。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明通过设计环管道焊缝的轨道，使用时，根据做焊接管道的直径选择对应数量的焊接导轨组成的焊接轨道，由于每段焊接导轨由多段子导轨铰接而成，从而可以根据不同的焊接轨迹对导轨的方向进行调节。另外，由于支撑焊接轨道的调节支撑杆具有升降调节功能，从而也可以不同的焊接轨迹对导轨的高度进行调节。

附图说明